錘式破碎機故障及排除： 　　 1、軸承過熱 　　原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。 　　排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。 　　 2、出料粒度過大 　　原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。 　　排除方法：更換錘頭；更換篩條。 　　 3、產(chǎn)量減少 　　原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。 　　排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機構(gòu)。 　　 4、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲 　　原因：銷軸松動；彈性圈磨損； 　　排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。 　　 5、機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲 　　原因：非破碎物進入機器內(nèi)部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。 　　排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。 　　 6、機器震動 　　原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動。 　　排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。