使用榨油機之前,首先應準備好全部輔助器具和容器,榨油機檢查并調整傳動帶松緊程度。然后開動電動機,使機器空運轉15min左右,檢查榨螺軸的轉速。一般轉速應在33dmin左右。空轉時要注意齒輪箱內齒輪的嚙合情況及聲音是否正常,各軸承部位和電機是否正常。榨油機空轉時,電動機電流應為3A左右。如電流過高,應立即停車檢查,調整后再開機。
榨油機正常運轉后,含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60%,前組圓排處約占30%;而末端排出油則很少,成滴不成線,油色很清。反復榨二三次即可將菜籽或黃豆的油榨盡,在這期間可將含油較多的油渣均勻地摻人料胚中壓榨。下料時要保持均勻,切忌忽多忽少,否則將影響榨油機的壽命和出油率。
運轉過程中要經(jīng)常檢查榨油機的出餅情況,并控制胚料的水分既不過高也不過低。正常的出餅應呈片狀,靠榨螺軸一面光滑,另一面有很多毛紋。如出餅疏松無力,或出餅不成形,色澤較深,用手一捏即成碎塊,這說明胚料加水太少;如出餅發(fā)軟,成大片狀,或出油泡沫增多,則說明加水太多。正常情況下,圓排之間不出渣或很少出渣,在條排處出渣,如出渣呈細片狀說明水分多,出粉渣則說明水分少。此外,以出油位置變化可看出入榨水分是否合適榨油機,當入榨水分過高或過低時,出油位置均向后移。
榨油機運轉時,處理好的料胚從料斗進入榨膛。在榨螺螺紋旋轉作用下,逐漸進料端向出餅端方向推進。使榨膛內各段容積逐漸縮?。挥忠蛘ヂ萋菁y連續(xù)不斷地將料胚推入榨膛,這樣前阻后推地產(chǎn)品壓力,壓縮料胚,把油擠壓出來。