技術(shù)參數(shù)、配置、功能及相關(guān)事宜描述 GSⅡ6000HD.TY-BC型數(shù)控火焰等離子切割機(jī)主要用于碳鋼板的下料加工?？刂葡到y(tǒng)和自動編程系統(tǒng)能完成在鋼板平面（X-Y平面）上切割各種形狀復(fù)雜的異形零件。設(shè)備的操作過程從點(diǎn)火→預(yù)熱→切割→空程→下一零件重復(fù)上述自動切割過程→至整塊鋼板切割結(jié)束均由計算機(jī)程序控制自動完成。 一、技術(shù)參數(shù) 01、縱向?qū)к壙傞L：14000mm 02、有效切割長度：12000mm 03、主導(dǎo)軌跨距 ：4000mm 04、有效切割寬度：3200mm 05、{zd0}空行速度：12000mm／min（無級可調(diào)） 06、有效切割速度：0－6000mm／min （無級可調(diào)） 07、割炬升降距離：200mm 08、驅(qū)動方式：雙邊 09、切割形式：火焰、等離子 10、切割對象：碳鋼、不銹鋼等有色金屬 11、{zd0}切割厚度：200mm（火焰）、35mm（等離子） 12、數(shù)控機(jī)頭數(shù)量：2個 13、割炬排列：橫梁正面為：火焰單割炬、等離子割炬； 14、操作臺位置：左側(cè) 15、機(jī)身顏色：用戶選擇 16、縱向?qū)蚓龋骸堋?.2mm/10m 17、自動調(diào)高精度：≤±0.5mm 18、重復(fù)精度：≤±0.3 mm/10m 二、主要配置 1、 數(shù)控系統(tǒng) （1）主要配置：臺灣工控機(jī)，Inter Celeron處理器，2.4GMHZ、256MbRAM、80G硬盤、1.44M 3.5”軟盤驅(qū)動器、15”高分辨率液晶彩色顯示器，全中文菜單操作。 （2）采用CNC+PLC閉環(huán)控制方式，其中PLC可編程控制器，用于切割邏輯控制、氣割安全控制及機(jī)床安全控制（限位、防碰、互鎖、急停）。 （3）驅(qū)動系統(tǒng)采用三套日本富士全數(shù)字交流伺服驅(qū)動器及電機(jī) （4）操作面板采用“三防”全封閉輕觸鍵盤開關(guān)。 （5）割炬高度控制器、變壓器及輔助控制電器。 （6）工業(yè)光藕隔離器、工業(yè)級密封和鍵盤設(shè)計使RFI/EMI干擾減到最小。 2、機(jī)械系統(tǒng) （1）龍門架含橫梁及驅(qū)動架，為門式焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)件經(jīng)時效處理，xc內(nèi)應(yīng)力無變形。橫梁導(dǎo)軌經(jīng)淬火處理，精磨后鑲嵌，齒條精密加工7級精度。橫梁后加附梁，附梁上安裝載條槍。 （2）火焰單割炬總成一套，等離子割炬總成一套，火焰裁條槍9把。 （3）德國原裝高精度減速機(jī)三套。 （4）縱向?qū)к壙偝桑▽?dǎo)軌、雙邊齒條、橡膠墊式機(jī)械限位擋塊及電氣限位開關(guān)）。 （5）橫向?qū)к墐啥思案罹娴跫苌暇哂袡C(jī)械限位擋塊及電氣限位開關(guān)。 （6）橫向拖鏈兩套。 7）配自動高度調(diào)整裝置。 （8）配有導(dǎo)軌刮屑裝置。 3、氣路系統(tǒng) （1）采用日本SMC原裝交流電磁氣閥及調(diào)壓閥。