專業(yè)為機(jī)械及工業(yè)制品行業(yè)提供陶瓷膜設(shè)備/陶瓷膜芯/陶瓷膜組件/陶瓷膜小中試實(shí)驗(yàn)設(shè)備 現(xiàn)有的豆類蛋白肽的生產(chǎn)方法主要以酶解法或酸法進(jìn)行，大豆蛋白酶解液分離提取過(guò)程中的初步澄清去雜工業(yè)通常采用硅藻土過(guò)濾、板框過(guò)濾或離心分離等傳統(tǒng)的工藝，但這些工藝勞動(dòng)強(qiáng)度大，分離精度低，產(chǎn)品收率不高，后續(xù)操作水洗量較大，廢水排放量較大，對(duì)下一步的精細(xì)分離提純產(chǎn)生比較大的污染，而采用無(wú)機(jī)陶瓷微濾膜結(jié)合高分子超濾、納濾的集成膜分離工藝則可以避免以上缺點(diǎn)。技術(shù)特點(diǎn)如下 ： 過(guò)濾精度高，對(duì)分子量不同的大豆蛋白、蛋白胨、多肽的分離效果好濾液中大分子蛋白、膠體等雜質(zhì)合量大大降低，從而使后續(xù)有機(jī)超濾膜過(guò)濾濃縮時(shí)的膜污染減小，通量增加，清洗周期和使用壽命得到延長(zhǎng)，無(wú)需添加藥劑，無(wú)污染，無(wú)殘留是一種綠色環(huán)保技術(shù)，與有機(jī)超濾膜相比陶瓷超濾膜可采用pH值為0-14的強(qiáng)酸堿氧化性試劑清洗，可徹底的清洗再生，使用壽命長(zhǎng)，過(guò)濾過(guò)程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力，分離裝置簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、工藝參數(shù)易于控制工序簡(jiǎn)化，流程短，生產(chǎn)周期大大縮短。陶瓷膜具有高耐污染性，對(duì)酶解液預(yù)處理要求低，可長(zhǎng)時(shí)間維持高通量過(guò)濾。陶瓷膜元件耐高溫，可采用蒸汽和氧化劑xd膜孔徑呈不時(shí)稱分布，可在線反向沖洗PLC上位機(jī)控制，運(yùn)行可靠，極大的降低勞動(dòng)強(qiáng)度，維護(hù)費(fèi)用低。