跟蹤管理對象在其生命周期中流轉(zhuǎn)運動的全過程，質(zhì)量追溯與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)助企業(yè)更實時、{gx}、準(zhǔn)確、可靠實現(xiàn)生產(chǎn)過程和質(zhì)量管理為目的結(jié)合{zx1}的條碼自動識別技術(shù)、序列號管理思想、條碼設(shè)備（條碼打印機、條碼閱讀器、數(shù)據(jù)采集器等）有效收集管理對象在生產(chǎn)和物流作業(yè)環(huán)節(jié)的相關(guān)信息數(shù)據(jù)。 使企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)對采、銷、生產(chǎn)中物資的追蹤監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量追溯、銷售竄貨追蹤、倉庫自動化管理、生產(chǎn)現(xiàn)場管理和質(zhì)量管理等目標(biāo)，向客戶提供的一套全新的車間信息化管理系統(tǒng)。系統(tǒng)可以使企業(yè)具有更完善與有競爭力的生產(chǎn)過程、全面產(chǎn)品品質(zhì)管理能力，提高客戶的滿意度，實現(xiàn)信息的實時分享。并協(xié)助企業(yè)降低生產(chǎn)本錢，提高盈利，從而使企業(yè)在整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中具備了更多的競爭優(yōu)勢。同時通過系統(tǒng)提供的靈活ERP接口能夠協(xié)助企業(yè)快速進(jìn)行信息平臺的整合。 制造企業(yè)通過實施MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）可以實現(xiàn)車間生產(chǎn)計劃和調(diào)度、生產(chǎn)任務(wù)查詢、生產(chǎn)過程監(jiān)控、智能數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量檢測與控制、物料跟蹤、原輔料消耗控制、車間考核和管理、統(tǒng)計分析、人力資源和設(shè)備管理等功能，wq協(xié)助企業(yè)改善生產(chǎn)現(xiàn)場管理的暗箱操作。MES通過控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源來提高制造競爭力，提供了一種系統(tǒng)地在統(tǒng)一平臺上集成諸如質(zhì)量控制、文檔管理、生產(chǎn)調(diào)度等功能的方式，從而實現(xiàn)了實時化的EPR/MES/過程控制系統(tǒng)的集成一體化，形成了一個信息交換的橋梁，使企業(yè)管理者能夠?qū)崟r地掌握生產(chǎn)信息，進(jìn)行生產(chǎn)決策。