冶金化工回轉(zhuǎn)窯|石灰回轉(zhuǎn)窯|水泥成套設(shè)備|白灰回轉(zhuǎn)窯|冶金回轉(zhuǎn)窯|水泥成套設(shè)備|金屬鎂回轉(zhuǎn)窯|白灰回轉(zhuǎn)窯 盤式磁選機(jī)的工作過程：礦漿由給礦箱經(jīng)管道在給礦點(diǎn)處注入分選室，被轉(zhuǎn)盤攜帶進(jìn)入磁場(chǎng)區(qū)，齒板被磁化，在齒尖處產(chǎn)生不均勻強(qiáng)磁場(chǎng)，把礦漿中的磁性礦粒捕收到齒尖上；而非磁性礦料不受磁力，隨礦漿沿齒板間的間隙漏下，進(jìn)入尾礦接礦斗。齒尖吸住的磁性礦粒在中礦沖洗水作用下沖刷掉部分連生體顆粒和夾雜的脈石顆粒，品位得到提高，待隨轉(zhuǎn)盤運(yùn)動(dòng)至磁場(chǎng)區(qū)外的精礦卸礦點(diǎn)時(shí)，在沖洗水的作用下從齒板上卸下流入精礦斗。轉(zhuǎn)盤的兩邊同時(shí)完成上述選別過程?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。在冶金、化工、建材等工業(yè)生產(chǎn)中，有許多場(chǎng)合都需對(duì)物料進(jìn)行碎、磨作業(yè)，是物料由大變小、由粗變細(xì)，以滿足生產(chǎn)需求。碎、磨作業(yè)耗能高、耗材高、效率低，長(zhǎng)期以來一直是破碎領(lǐng)域的一大難題。要達(dá)到多對(duì)少磨的目的，需要在破碎階段利用細(xì)碎機(jī)盡可能降低物料的粒度，使其達(dá)到細(xì)碎狀態(tài)。細(xì)碎機(jī)在水泥生產(chǎn)、選礦、化工等領(lǐng)域早有應(yīng)用，但此類設(shè)備在使用性能、維護(hù)、能耗等方面仍有若干不盡人意之處，特別是目前環(huán)保、節(jié)能、降耗等方面的要求越來越高，因而細(xì)碎設(shè)備的研究開發(fā)日益受到重視。 在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓備對(duì)固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理，這類設(shè)備被稱為回轉(zhuǎn)窯。 回磚窯設(shè)備 回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用起源于水泥生產(chǎn)， 1824年英國(guó)水泥工J阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯;1883年德國(guó)狄茨世發(fā)明了連續(xù)操作的多層立窯;1885英國(guó)人蘭薩姆(ERansome)發(fā)明了回轉(zhuǎn)窯，在英、美取得專利后將它投入生產(chǎn)， 很快獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。回轉(zhuǎn)窯的發(fā)明，使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展，同時(shí)也促進(jìn)了人們對(duì)回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用的研究，很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域，并在這些生產(chǎn)中越來越重要，成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備。它的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。 　　經(jīng)營(yíng)信條：創(chuàng)民族mp，讓用戶滿意是我們{yj}的追求 （本文來自：河南振鑫重工機(jī)械有限公司）