油管車絲生產(chǎn)工藝流程 管料庫→管端縮口→左端車絲→左端絲扣檢查→接箍預(yù)擰、擰緊→右端車絲→右端絲扣檢查→噴鋁→擰內(nèi)、外保護環(huán)→測長、稱重、噴印、壓印、涂色環(huán)→涂層→烘干→收集入庫 石油裂化用無縫鋼管 標準：GB9948 用途： 用于石油、精煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫鋼管。 主要生產(chǎn)鋼管牌號： 10、20、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo等 交貨狀態(tài)： 　　10、20<熱軋管終軋，冷拔管正火> 　　15CrMo<熱軋管終軋+回火，冷拔管正火+回火> 　　1Cr2Mo<熱軋管終軋+回火，冷拔管正火+回火> 　　1Cr5Mo<退火> 　　重量計算公式：普碳管：（外徑-壁厚）X壁厚X0.02466=KG/M 尺寸公差 鋼管種類 外徑(D) 鋼管壁厚(S) 冷拔管 鋼管外徑(mm) 允許偏差(mm) 鋼管壁厚 (mm) 允許偏差(mm) ＞30-50 ±0.3 ≤30 ±10% ＞50-219 ±0.8% 熱軋管 ＞219 ±1.0% ＞20 ±10% 力學(xué)性能 標準 牌號 抗拉強度(MPa) 屈服強度(MPa) 伸長率(%) 沖擊功(J) 布氏硬度(HB) 交貨狀態(tài) GB9948 10 330-490 ≥205 ≥24 / / 正火 20 410-550 ≥245 ≥21 ≥39 / 正火 15CrMo 440-640 ≥235 ≥21 ≥47 ≤170 正火加回火 1Cr2Mo ≥390 ≥175 ≥22 ≥92 ≤179 正火加回火 1Cr5Mo ≥390 ≥195 ≥22 ≥92 ≤187 退火 化學(xué)成分 標準 牌號 化學(xué)成分 C Si Mn P S Cr Mo Ni GB9948 10 0.07-0.14 0.17-0.37 0.35-0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.15 / ≤0.25 20 0.17-0.24 0.17-0.37 0.35-0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 / ≤0.25 15CrMo 0.12-0.18 0.17-0.37 0.40-0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.80-1.10 0.40-0.55 ≤0.30 1Cr2Mo ≤0.15 0.50-1.00 0.30-0.60 ≤0.035 ≤0.030 2.15-2.85 0.45-0.65 / 1Cr5Mo ≤0.15 ≤0.50 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.030 4.00-6.00 0.45-0.60 ≤ 或者： 標準 GB9948 ----中國國家標準 用途 用于石油、天然氣輸送以及其它一般流體輸送 主要生產(chǎn)牌號 10、20、16Mn等。經(jīng)協(xié)商，也可供應(yīng)其它牌號的鋼管 尺寸公差 外徑 壁厚 鋼管尺寸(mm) 允許偏差 鋼管尺寸(mm) 允許偏差 ≤ 30 ± 0.20mm ≤ 3 +12 % ,-10 % > 30～50 ± 0.30mm > 3 ±12 % > 50 ± 0.8% 機械性能 牌號 抗拉強度(MPa) 屈服強度(MPa) 伸長率(%) 沖擊功(J) 布氏硬度(HB) 交貨狀態(tài) 10 330-490 ≥ 205 ≥ 24 / / 正火 20 410-550 ≥ 245 ≥ 21 ≥ 39 / 正火 12CrMo 410-560 ≥ 205 ≥ 21 ≥ 55 ≤ 156 正火加回火 15CrMo 440-640 ≥ 235 ≥ 21 ≥