砼泵管內(nèi)壁淬火成套設(shè)備廠家主要研制生產(chǎn)：混凝土高架臂淬火電源、砼泵管內(nèi)壁感應(yīng)淬火裝置、混凝土泵管淬火加熱機(jī)、砼泵管內(nèi)壁熱處理生產(chǎn)線、泵管淬火設(shè)備、泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備、砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備、超音頻砼泵管內(nèi)壁淬火專用設(shè)備、泵管熱處理等專業(yè)砼泵管淬火設(shè)備的廠家砼泵管內(nèi)壁感應(yīng)淬火裝置、砼泵管內(nèi)壁淬火成套設(shè)備由三大部分組成：1、采用新型的IGBT超音頻電源；2、和電源相配合的一套工裝：在淬火時要求泵管內(nèi)壁淬火均勻，必須要求泵管沿著軸勻速運(yùn)動，泵管在淬火時傾斜的，可以使淬火時的水流出。3、同軸水冷感應(yīng)器系統(tǒng)：這種感應(yīng)器是我公司專門為泵管淬火設(shè)計的，邊淬火邊噴水，保證泵管不變形。工藝采用低損耗、高絕緣同軸結(jié)構(gòu)感應(yīng)器，加熱砼泵管長度可以達(dá)到5米，內(nèi)壁淬火硬度可以達(dá)到HRC55，內(nèi)壁淬硬層為1.5-1.8mm,{zd0}行進(jìn)速度300-400/分，淬火設(shè)備以節(jié)能和安全性能成功在滄州、秦皇島等全國各大城市廣泛使用；砼泵管的質(zhì)量好壞和壽命長短，關(guān)鍵之一取決于砼泵管內(nèi)壁的精度和淬火工藝要求。砼泵管是由特殊材質(zhì)的鋼管，經(jīng)過內(nèi)壁淬火、滲碳化學(xué)處理，法蘭襯套硬度達(dá)到58-60度，管道使用壽命提高3-5倍，使用戶節(jié)省了時間和費(fèi)用，免去了經(jīng)常換替的麻煩，提高了生產(chǎn)效率。沒有淬火的砼泵管和淬火的砼泵管其性能和壽命是不一樣的，經(jīng)過淬火的砼泵管可以多輸送近萬立方米的混泥土。砼泵管內(nèi)壁感應(yīng)淬火裝置、砼泵管內(nèi)壁淬火成套設(shè)備還要有二個運(yùn)動：1、{dy}個是旋轉(zhuǎn)：目的是淬火均勻、諸如感應(yīng)器兩極對接處和感應(yīng)器周圍略有區(qū)別，頂部噴水后，水立即就淌下來。而下部總是浸泡在水中，這一切因素均由旋轉(zhuǎn)來解決。旋轉(zhuǎn)速度：120轉(zhuǎn)左右，低了達(dá)不到要求。高了容易引起顫抖（管子本身直線度也不太高）。需無級調(diào)速。2、砼管沿軸線前進(jìn)和后退。前進(jìn)是為了淬火， 速度在100mm-500mm/分，軸向行程4000mm，無級調(diào)速。具備快速后退功能，速度每分鐘3000mm左右即可，需無級調(diào)速。另外，砼管和水平成5℃左右夾角，保證水順利排出，管內(nèi)無積水，保證淬火硬層的均勻。砼泵管內(nèi)壁感應(yīng)淬火裝置、砼泵管內(nèi)壁淬火成套設(shè)備應(yīng)用范圍：金剛石刀頭的焊接，硬質(zhì)合金鋸片的焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具的焊接。標(biāo)準(zhǔn)件，緊固件的透熱成型。五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理。