煤泥烘干機(jī)工藝流程?
煤泥是一種易燃品,用傳統(tǒng)烘干機(jī)干燥脫水很容易著火,鞏義環(huán)城機(jī)械廠生產(chǎn)的煤泥烘干機(jī),技術(shù)先進(jìn),結(jié)構(gòu)緊湊,水份蒸發(fā)快,產(chǎn)量高,設(shè)備占地面積小,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,安裝測(cè)試方便。設(shè)備采用的是低溫四級(jí)干燥脫水工藝:一級(jí)干燥區(qū)以導(dǎo)料為主,在高濕狀態(tài)下,經(jīng)過(guò)入口溫度600℃瞬間和煤泥進(jìn)行熱傳質(zhì)交換,除去大部分水份,且不易著火;二級(jí)干燥區(qū)是排粘結(jié)區(qū),室內(nèi)溫度450℃;三級(jí)干燥區(qū)是順流烘干,室內(nèi)溫度300℃;四級(jí)干燥區(qū)是高排水區(qū),室內(nèi)溫度100℃。整個(gè)過(guò)程屬低溫烘干,不容易引起煤泥燃燒,真正起到節(jié)能降耗之效果。
隨著煤炭開(kāi)采機(jī)械化程度的提高,粉煤、末煤在原煤中所占的比例越來(lái)越大,這就使得動(dòng)力煤洗煤廠的原生煤泥和煉焦煤洗煤廠的浮選尾煤量大大增加。煤泥作為洗選過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品,因具有粒度細(xì)、持水性強(qiáng)、灰分高,且含有較多粘土等特點(diǎn),給煤泥的綜合利用帶來(lái)了諸多不便。目前洗選廠的煤泥絕大部分都廉價(jià)售給當(dāng)?shù)剞r(nóng)民,既污染了環(huán)境又造成了資源的浪費(fèi),煤泥的價(jià)值沒(méi)有得到真正的體現(xiàn)。鞏義市環(huán)城機(jī)械廠開(kāi)發(fā)的煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)就是為了解決煤泥由于高水分(20%~30%)而無(wú)法綜合利用的問(wèn)題。該工藝采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力烘干的新技術(shù),使煤泥的處理實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化,經(jīng)該工藝處理后煤泥的水分可從25%~28%降到12%左右,由于在該工藝中引入了預(yù)打散裝置,煤泥的烘干效率得到了大大的提高。