球磨機(jī)打齒處理方法:
1、正減速內(nèi)各齒輪參數(shù)。重新測繪、修正輪齒的螺旋角和模數(shù),保證齒輪的各項參數(shù)準(zhǔn)確無誤,以便jq加工,提高齒輪的重合度和傳動平穩(wěn)性,從而提高齒輪的承載能力。
2、制定合理的熱處理工藝。齒根的抗彎能力決定于組織,通過淬火強(qiáng)化,可以提高抗彎曲變形的能力,從而延長齒輪壽命,為保證齒輪能長久地支承接觸載荷,避免過早被壓碎變形引入附加載荷,需重新設(shè)計合理的齒面淬火強(qiáng)化層厚度。
3、檢修方案的優(yōu)化。由于線齒輪已經(jīng)部分磨損或局部失效,新齒輪與之嚙合時,接觸狀況不好。為保證齒輪正常嚙合,應(yīng)安排成臺組裝,充分跑合,通過跑合可以提高輪齒的接觸面積,提高齒面光潔度和接觸精度,xc局部應(yīng)力,形成冷作硬化的齒表層,從而提高齒輪的承載能力延長使用壽命。
4、嚴(yán)把加工質(zhì)量關(guān)。設(shè)計、制造齒輪時應(yīng)重視齒根圓角的重要性,保證圓滑過渡,不造成附加的應(yīng)力集中,提高加工制造精度,以使載荷分布均勻,減少動載荷系數(shù),齒輪材質(zhì)由45#鋼改為42CrMo,加工時晶粒流線要沿齒廓分布,以獲得良好的綜合機(jī)械性能。
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