鄭州朗科機(jī)械專門生產(chǎn)混凝土加氣設(shè)備，其產(chǎn)品質(zhì)量好，價(jià)格優(yōu)，深的客戶的青睞！有意者請(qǐng)聯(lián)系：0371-67845111 加氣混凝土是以硅質(zhì)材料（砂、粉煤灰及硅尾礦等）和鈣質(zhì)材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發(fā)氣劑（鋁粉），通過配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、護(hù)養(yǎng)等工藝過程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。混凝土按形狀，可分為各種規(guī)格砌塊或板材，加氣混凝土按原料可分為蒸壓（砂）加氣混凝土砌塊與蒸壓（灰）加氣混凝土砌塊兩種。加氣混凝土按用途，可分為非承重砌塊、承重砌塊、保溫塊、墻板與屋面板五種。加氣混凝土的特性由于加氣混凝土具有容量輕，保溫性能高，吸音效果好，具有一定的強(qiáng)度和可加工性等優(yōu)點(diǎn)，使用最廣泛的輕質(zhì)墻體材料之一。 加氣混凝土砌塊設(shè)備工作原理工藝流程： 1、原材料的制備及儲(chǔ)存 將粉煤灰或沙子經(jīng)過球磨機(jī)制成一定濃度的料漿儲(chǔ)存在料漿儲(chǔ)罐內(nèi)，塊狀石灰在原材料堆棚內(nèi)由裝載車鏟入鄂式破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎后，由斗式提升機(jī)送入石灰?guī)熘写鎯?chǔ)，然后再由輸送機(jī)送入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉磨，制成粉料，由斗式提升機(jī)送入粉料倉儲(chǔ)存。全廠原材料制備、輸送過程需配備完善的除塵設(shè)備，保證環(huán)境不受污染。 2、配料、攪拌、澆注 粉煤灰或砂漿由配料樓料漿電子稱進(jìn)行計(jì)量，石灰，水泥由螺旋給料機(jī)送入配料樓進(jìn)行計(jì)量，然后再由給料設(shè)備送入澆注攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行高速攪拌，攪拌機(jī)把所加入的粉料和料漿及鋁粉經(jīng)過數(shù)分鐘均勻攪拌，然后由下料臂澆注下料，澆注在模礦內(nèi)。 3、靜停養(yǎng)護(hù) 澆注好的料漿，由擺渡車擺渡到靜停養(yǎng)護(hù)所指定的軌道上，進(jìn)行1-1.5小時(shí)的恒溫養(yǎng)護(hù)，形成坯體。 4、切割、編組 靜停養(yǎng)護(hù)達(dá)到切割強(qiáng)度后，翻轉(zhuǎn)吊具將模礦翻轉(zhuǎn)90度放在切割小車支架上，然后由翻轉(zhuǎn)吊具機(jī)械手自動(dòng)開啟?？?、脫模、把坯體連同側(cè)板側(cè)立在{dy}輛切割小車上，脫下的?？蚯謇砗笈c蒸養(yǎng)返回的經(jīng)清理噴油后的側(cè)板組合模具，等待澆注。 5、蒸壓及成品 蒸養(yǎng)車由慢動(dòng)卷?xiàng)顧C(jī)拉入蒸壓釜內(nèi)進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，經(jīng)過10至12小時(shí)的養(yǎng)護(hù)，制品再由釜后卷揚(yáng)機(jī)拉出釜。然后由釜后的成品吊車吊運(yùn)成品連同側(cè)板放入側(cè)板輸送輥道上。經(jīng)輥道輸送至成品吊車下，由成品夾具夾運(yùn)成品至包裝線木托板上，經(jīng)工人打包，再由叉車插運(yùn)至成品堆場(chǎng)上按規(guī)格堆放。 聯(lián)系人：顧經(jīng)理 電話：15326435388