tj供應(yīng):20#無(wú)縫鋼管、45#無(wú)縫鋼管、精密管、精密無(wú)縫管。聊城無(wú)縫鋼管廠直銷(xiāo):0635-8878060
山東聊城信通鋼管制造有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)精密鋼管 精軋無(wú)縫管 精密光亮管 冷拔管長(zhǎng)達(dá)十年,是國(guó)內(nèi)規(guī)模{zd0}、經(jīng)驗(yàn)最豐富、技術(shù)最成熟的精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)?,F(xiàn)擁有60穿孔機(jī)組1臺(tái)套、LG-20小口徑精軋機(jī)、LG-30快速精軋機(jī)、LG-50高精度精軋機(jī)、LG-60加長(zhǎng)型精軋機(jī)、LG-90大口徑精軋機(jī)各5臺(tái), 冷拔機(jī)組合5臺(tái)套,校直機(jī)組1臺(tái)套,加熱爐、連續(xù)退火爐各1座。為了保證產(chǎn)品品質(zhì),企業(yè)配備化驗(yàn)室并購(gòu)進(jìn)超聲波探傷儀及靜水壓實(shí)驗(yàn)銷(xiāo)售無(wú)縫管機(jī)等產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)備。企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備{lx1},技術(shù)力量雄厚,工藝流程{lx1}合理,檢測(cè)手段齊全.經(jīng)過(guò)十年的技術(shù)創(chuàng)新,我公司積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)和{lx1}的技術(shù)??杀WC成品外徑、壁厚、內(nèi)孔誤差控制在±0.05MM之內(nèi),并且通過(guò)不斷的擴(kuò)大規(guī)模,保證了成品出貨速度快、客戶(hù)訂貨周期短,絕不耽誤客戶(hù)工期。
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高精度冷拔管是指內(nèi)、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴(yán)格,內(nèi)外表面光潔度、圓度、直度良好,壁厚均勻的精密鋼管。該產(chǎn)品經(jīng)稍加珩磨后,可直接用作液壓、氣動(dòng)缸缸體管。而傳統(tǒng)的液壓、氣動(dòng)缸缸體管的生產(chǎn)工藝,是用熱軋無(wú)縫鋼管,采用鏜孔──滾壓聯(lián)合的切削工藝,生產(chǎn)過(guò)程中,大量金屬被切成切屑浪費(fèi)了,同時(shí)還消耗大量電能。隨著我國(guó)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,液壓缸技術(shù)得到廣泛的應(yīng)用,據(jù)不wq統(tǒng)計(jì),全國(guó)每年需要各種規(guī)格的液壓缸體約380萬(wàn)米,沿用老的工藝技術(shù)生產(chǎn)液壓缸體,已很難適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。采用新技術(shù)、冷拔方式生產(chǎn)高精度冷拔管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較,具有以下特點(diǎn): (1)生產(chǎn)效率高:用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米,12米長(zhǎng)的缸筒需154小時(shí),用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。
(2)zp率高:由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用,在切削過(guò)程中,毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度,致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏,造成廢品。zp率只能達(dá)到60%左右,而用冷拔方法生產(chǎn),zp率可達(dá)95%以上。
(3)金屬利用率高:用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體,金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產(chǎn)時(shí),金屬不但不被切削成鐵末,反而可以得到30%的延伸,金屬利用率可達(dá) 95%。