塑料瓶生產(chǎn)工藝:
　　(1)"擠吹"extrusion-blow moulding又稱中空擠出吹塑.擠出機(jī)連續(xù)擠出空心管,用剪刀(人工)或切割裝置(自動)切成小段后移到擠吹模具內(nèi)吹制成型.
　　優(yōu)點(diǎn):設(shè)備簡單,投資小,成本價(jià)格低.
　　缺點(diǎn):瓶口不平,密封很差.原料通常選用ldpe,阻透性能遠(yuǎn)低于hdpe,裝藥保質(zhì)貯存期短.
　　(2)一步法"注-吹"one step injection-blow moulding."注射,吹塑"在同一臺機(jī)器上完成.根據(jù)不同機(jī)種又分為三工位和二工位"注-吹".三工位"注-吹"
　　(3)二步法"注-吹"two steps injection-blow moulding."注射,吹塑"由獨(dú)立的兩臺機(jī)器分開進(jìn)行,俗稱"二步法".{dy}步:由一臺普通注塑機(jī)注射成型管坯,管坯的瓶頭部分(瓶口,螺紋)已經(jīng)成型;第二步:人工將管坯放在蜂窩狀加熱器或自動循環(huán)加熱傳送帶上加熱調(diào)溫,然后移到吹瓶機(jī)用壓縮空氣吹制成型.
　　優(yōu)點(diǎn):設(shè)備較簡單,投資較少.瓶口較平整,密封良好.品種開發(fā)快,模具費(fèi)用較低,成本價(jià)格中,低.
　　缺點(diǎn):注射管坯與吹塑成型分步進(jìn)行,易傳遞污染,菌檢難保證,產(chǎn)品同一性差,不太適應(yīng)大批量生產(chǎn).
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