供應(yīng)連排收能器 除氧器排汽收能器技術(shù)說明 一、 概述 （一）、結(jié)構(gòu) 除氧器余汽回收裝置的主要用途是將各種鍋爐排出的高溫余氣進(jìn)行冷卻回收，同時加熱冷卻水，使其循環(huán)再利用，新型的節(jié)能設(shè)備，在使用中，可以體現(xiàn)出它的優(yōu)越性能。 (二)、結(jié)構(gòu) 　　產(chǎn)品結(jié)構(gòu)主要有以下幾方面組成：塔體、冷卻板，上下封頭，冷卻水進(jìn)水口，出水口等組成。 　 （三）、優(yōu)點：　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　傳熱傳質(zhì)效果佳，節(jié)能效果明顯?！? 　　運行安全可靠，無腐蝕?！? 　　價廉物美 （四）、除氧器工作原理及工藝流程： A、工作原理 　　除氧器收能器的筒體上部裝有噴水冷卻管室，噴水冷卻管室由{gx}旋射流霧化噴嘴群組成，它的一側(cè)接冷卻水進(jìn)水管。噴水冷卻管室的下面是霧化空間，霧化空間的下面是分水消音孔板和填料組，填料組下面是蒸汽分配器，蒸汽分配器的一側(cè)接排汽進(jìn)口管。 本新型排汽收能器與普通除氧器余汽回收裝置不同它是將霧化、淋水盤、液膜三種傳熱傳質(zhì)方式縮化為一體，因此有很高的效率，它不僅有很大的吸熱功能，而且對不凝結(jié)氣體具有很強(qiáng)的解析能力，將普通的淋水，降膜改為強(qiáng)力霧化降膜，增加了液膜更新度，使液膜強(qiáng)力卷吸大量蒸汽，增加了傳熱傳質(zhì)功能。 B、工藝流程 　　經(jīng)除鹽水母管引冷卻水從除氧器排汽收能器進(jìn)水管室進(jìn)入收能器，將除氧器的排汽由除氧器的排大氣門前，接管引入收能器，在設(shè)備內(nèi)部經(jīng)過充分的傳質(zhì)、傳熱，不凝結(jié)氣體從上部排廢氣口排出，凝結(jié)后的水與噴出的霧化液膜一同向下流動，從出水口流出，進(jìn)入疏水箱。 二、余氣回收冷卻器 一、用途及技術(shù)特點 1 用途： 火力發(fā)電廠熱力循環(huán)中的凝結(jié)水及除鹽水經(jīng)除氧器加熱除氧后，不凝結(jié)氣體過程中將產(chǎn)生大量噪聲污染環(huán)境，同時將一部分蒸汽也一同排出，這樣造成一部分能源費。新型除氧器排汽收能裝置是對除氧器排出的余汽進(jìn)行回收，并加熱冷卻水，使其循環(huán)利用，同時xc除氧器排汽噪音，美化環(huán)境。 2 技術(shù)特點： （1） 換熱效率高，傳熱傳質(zhì)充分，回收效率達(dá)99%以上； （2） 設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單，故障率低； （3） 運行穩(wěn)定、安全可靠、冷卻水易于回收； （4） 不凝結(jié)氣體排入大氣，降低管道氧腐蝕，延長設(shè)備管道使用壽命； （5） xc噪聲，替代原除氧器排汽消音器，美化環(huán)境； 3 工作原理及工藝流程 （1）工作原理： 收能器筒體上部裝有噴水冷卻管室，噴水冷卻管室由{gx}旋射流霧化噴嘴群組成，它的一側(cè)接冷卻水進(jìn)水管。噴水冷卻管室的下面是霧化空間，霧化空間的下面是分水消音孔板和填料組，填料組下面是蒸汽分配器，蒸汽分配器的一側(cè)接排汽進(jìn)口管。 本新型排汽收能器與普通除氧器余汽冷卻器不同，它是將霧化、淋水盤、液膜三種傳熱傳質(zhì)方式縮化為一體，因此有很高的效率，它不僅有很大的吸熱功能，而且對不凝結(jié)氣體具有很強(qiáng)的解析能力，將普通的淋水、降膜改為強(qiáng)力霧化降膜，增加了液膜更新度，使液膜強(qiáng)力卷吸大量蒸汽，增加了傳熱傳質(zhì)功能。 （2） 工藝流程： 經(jīng)除鹽水母管引冷卻水從除氧器排汽收能器進(jìn)水管室進(jìn)入收能器，將除氧器的排汽由除氧器的排大氣門前接管引入收能器，在設(shè)備內(nèi)部經(jīng)過充分的傳質(zhì)、傳熱，不凝結(jié)氣體從上部排廢氣口排出，凝結(jié)后的水與噴出的霧化液膜一同向下流動，從出水口流出，進(jìn)入疏水箱。 三、工作原理 （一）先將鍋爐余氣通入冷卻器內(nèi)，然后調(diào)整補(bǔ)給水的流量來調(diào)節(jié) 疏水箱的水溫。冷卻水由進(jìn)水口進(jìn)入塔體內(nèi)到達(dá)上冷卻板，當(dāng)水位超過緩沖板時，再經(jīng)過冷卻孔流到中冷卻板上，再由中冷卻板流到下冷卻板，在此過程中冷卻蒸汽同時再被加熱，{zh1}由出水口流入疏水箱，循環(huán)再利用。