無煙煤濾料是一種水處理行業(yè)過濾用濾料，是特別從深井礦物中精選的，具有{zg}的含碳量百分比。 無煙煤濾料采用人工分類，可減少無關(guān)礦物質(zhì)并降低灰分含量，經(jīng)過過濾和沖洗，確保其適合水過濾之用。 由于具有較好的固體顆粒保持能力，因此無煙煤能夠可靠地提高懸浮顆粒qc能力。 　　標(biāo)準(zhǔn)無煙煤濾料 　　標(biāo)準(zhǔn)無煙煤濾料采用優(yōu)質(zhì)碳塊經(jīng)精選、破碎、篩選加工而成，外觀光澤度好，呈多棱形顆粒狀，抗壓耐磨性強，一般用于雙層和三層過濾。 　　TJP型無煙煤濾料 　　TJP型無煙煤濾料，采用日本水道侏式會社標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，質(zhì)量wq達到日本標(biāo)準(zhǔn)。其主要用于鋼鐵系統(tǒng)的軋鋼循環(huán)水處理及石油化工行業(yè)污水的深度處理，同時，亦適用于精密制造及航天航海等方面的高級用水過濾。 　　無煙煤在分解爐的使用 　　分解爐的作用是在固相懸浮于熱氣體的條件下完成碳酸鹽的分解吸熱反應(yīng)。 　　CaCO3=CaO+CO2↑ 　　在所提供的熱量不能使生料wq分解的情況下，分解過程可按CO2的分壓達到某一平衡狀態(tài)考慮。一般來說分解爐的平衡狀態(tài)溫度處于850～900℃范圍。分解爐內(nèi)的溫度分布與下列因素有關(guān)。 　　1)燃燒成氣相視的放熱速率。 　　2)由氣相傳給固體生料粉的傳熱速率。 　　3)生料顆粒分解時的吸熱速率。 　　與使用煙煤相比，由于無煙煤揮發(fā)份較低，因此需要一個相對較大的分解爐，以期獲得相同的生料分解率和相同的煤粉燃燼程度，或者要求一個較高的操作溫度，或者將無煙煤磨得更細(xì)一些。 　　當(dāng)三次風(fēng)溫較低時，無煙煤揮發(fā)出來的氣體往往不能產(chǎn)生足夠的熱量使溫度升高。，所以將煤粉直接喂入溫度范圍通常在1000～1200℃的上升煙道廢氣中可確保煤粉燃燒。 　　另外需要提出的是燃燒速度和燃燼時間還取決于煙氣中的O2含量，用較高的空氣過剩系數(shù)操作分解爐時刻縮短燃燼時間，但通常增大空氣過剩系數(shù)的做法將會增加通過預(yù)熱器的氣體流量。為此將造成較大的壓差和較高的廢氣溫度，從而使窯主排風(fēng)機的負(fù)荷增大，整個窯系統(tǒng)的單位熱耗也將有所增加。