褐煤常見干燥技術(shù)方法： 　　1、振動(dòng)混流干燥技術(shù) 　　該技術(shù)可脫去褐煤水分10%左右，熱值提升至3500大卡左右，單臺(tái)設(shè)備干燥能力較大，可以達(dá)到300萬噸每年，但脫水率低。 　　其原理是將原煤破碎至35-50mm，經(jīng)過熱風(fēng)干燥機(jī)干燥。干燥機(jī)為密閉式箱體，內(nèi)設(shè)4-5層“之”字型振動(dòng)式斜面篩網(wǎng)。熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)經(jīng)過與冷風(fēng)混合至230C°左右形成的中溫?zé)犸L(fēng)從下而上的穿過干燥箱。煤粒從上而下的經(jīng)過振動(dòng)篩面，細(xì)顆粒從網(wǎng)眼中漏下，很快完成干燥，粗顆粒則緩慢經(jīng)過篩面滾落而下，經(jīng)過熱風(fēng)與煤塊的熱交換，從而得到干燥。干燥流程根據(jù)脫水率要求10-60分鐘不等。如果需要，干燥后的煤炭還可以進(jìn)入選煤機(jī)進(jìn)行分選，將矸石和泥塊排出，使褐煤的熱值得到進(jìn)一步提升。 2、帶式爐干燥提質(zhì)技術(shù) 　　該項(xiàng)技術(shù)可以褐煤水分降至10%以下，熱值提高到5000大卡以上。其原理與振動(dòng)床干燥原理相似，都是使用熱風(fēng)干燥，但該技術(shù)所使用的熱風(fēng)溫度可以高達(dá)300C°，采用預(yù)熱、干燥和冷卻過程，除了對(duì)褐煤進(jìn)行干燥外，還能改性提質(zhì)——分解了含氧官能團(tuán)，使部分氧原子析出，從而使脫水率更高。褐煤放置在網(wǎng)狀耐熱金屬帶上輸送，經(jīng)過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的強(qiáng)力風(fēng)穿過網(wǎng)狀輸送帶的網(wǎng)孔和褐煤之間的間隙與熱風(fēng)進(jìn)行熱量交換，使褐煤得到干燥和改性提質(zhì)。干燥過程中蒸發(fā)的大量水蒸氣，還可以經(jīng)過冷凝回收。 　　這種技術(shù)可以調(diào)整干燥時(shí)間，流程可控，但國(guó)內(nèi)尚無十分成熟的技術(shù)，但是該技術(shù)科技含量高，其前景看好。 　3、滾筒干燥技術(shù) 該技術(shù)可以將褐煤水分降至15%左右，脫水率高，熱值提升至4500大卡左右。其原理是將料煤經(jīng)破碎至0-50mm后放入充滿約500C°的高溫?zé)犸L(fēng)的滾筒。在傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒內(nèi)，由滾筒壁上的揚(yáng)料板使褐煤在干燥筒體內(nèi)行程穩(wěn)定的形成全斷面料幕，使煙氣與原煤充分交換熱量，交換時(shí)間在30分鐘左右，從而使褐煤得到干燥。 　　我公司常年致力于干燥烘干設(shè)備的研究開發(fā)，不斷的開發(fā)出xjb高的烘干設(shè)備。 　　我公司自行研制、開發(fā)、生產(chǎn)的全自動(dòng)節(jié)能褐煤烘干整套設(shè)備獨(dú)創(chuàng)一派，領(lǐng)航同行業(yè)，深受廣大用戶的青睞。 我公司干燥專家會(huì)根據(jù)您提供的物料情況及烘干需求，為您設(shè)計(jì)最嚴(yán)謹(jǐn)合適的方案，真正達(dá)到低風(fēng)險(xiǎn)高回報(bào)的投資效果！聯(lián)系電話：0371-67853977公司網(wǎng)站：http://客服QQ：1091926155