采用先進的，可靠的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備及現(xiàn)代化管理取代傳統(tǒng)的、落后的涂裝工藝，設(shè)備和管理。滿足涂裝工藝，環(huán)境衛(wèi)生和生產(chǎn)綱領(lǐng)要求；總體布局，物流合理；設(shè)備可靠，先進，美觀，運行經(jīng)濟，操作方便，易修理。 1 、涂裝車間平面布置原則： ⑴、潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)相對分開；熱區(qū)和冷區(qū)相對分開；盡量減少運輸量；盡量減少噪音污染。 ⑵、整個生產(chǎn)線的制作及安裝應(yīng)協(xié)調(diào)、美觀，通風(fēng)管、排風(fēng)管、進風(fēng)管等管路的布置應(yīng)整齊，便于生產(chǎn)及生產(chǎn)線的維護和維修。所有管路按其功能標色涂漆。 2、涂裝設(shè)備配置原則： ⑴、生產(chǎn)線的加熱采用天然氣加熱方式。 ⑵、部件設(shè)計標準化，所有設(shè)計應(yīng)符合人機工程要求。 ⑶、上下件采用車間輔助設(shè)備（用戶自備）。 ⑷、工件運行采用自行葫蘆。 工藝流程 序號 工序名稱 工藝參數(shù) 處理方式 備注 溫度(℃) 時間(min) 1 上件 常溫 5 車間輔助設(shè)備 天車+地面電平車 2 自動拋丸 常溫 15 自動 拋丸除銹 3 補噴、清理 常溫 15 人工 4 噴底漆 常溫 15 手工 冬季送熱風(fēng)電加熱 5 流平 常溫 15 自然 6 底漆烘干室 80 15 熱風(fēng)對流 電加熱 7 底漆強冷 常溫 15 自動 8 刮膩子 常溫 30 僅設(shè)工位 9 膩子晾置 常溫 30 僅設(shè)工位 10 膩子烘干 80-100 15 熱風(fēng)對流 電加熱 11 膩子打磨 常溫 15 手工 12 噴面漆 常溫 15 手工 冬季送熱風(fēng) 13 流平 常溫 15 自然 14 面漆烘干室 80 30 熱風(fēng)對流 電加熱 15 面漆強冷 常溫 15 自動 16 下件 常溫 5 車間輔助設(shè)備 天車+地面電平車