SLSH套筒式三筒烘干機(jī)的操作、維護(hù)和修理。
1、開機(jī)前做好如下準(zhǔn)備工作
（1）檢查熱風(fēng)爐及燃料供給系統(tǒng)是否工作正常；
（2）檢查管道、調(diào)節(jié)閥門及附屬設(shè)備是否正常運行；
（3）檢查給料、卸料及輸送設(shè)備有無故障。
2、開機(jī)順序
（1）點燃熱風(fēng)爐，調(diào)節(jié)各有關(guān)控制閥門；
（2）開動SLSH套筒烘干機(jī)的電動機(jī)；
（3）開動給料機(jī)及輸送設(shè)備；
（4）開啟除塵器引風(fēng)機(jī)。
3、停機(jī)順序
（1）停機(jī)前30分鐘，停止熱風(fēng)爐的燃料供給系統(tǒng)，同時停止喂料；
（2）等烘干機(jī)筒內(nèi)的物料全部卸完后，再關(guān)閉烘干機(jī)的電機(jī)；
（3）停止運輸干物料的設(shè)備；
（4）停機(jī)后每隔10-15分鐘轉(zhuǎn)動一次筒體，直至冷卻為止，以防止筒體變形。如因事故停機(jī)，除馬上停止供油、供氣或供煤外，同時也應(yīng)按上述方法轉(zhuǎn)動筒體，筒體內(nèi)的物料也應(yīng)盡量排空直至筒體冷卻為止；
4、SLSH套筒式三筒烘干機(jī)在操作過程中常見毛病，產(chǎn)生的原因以及排除的方法。
（1）烘干后的物料終水分大于要求規(guī)格規(guī)定值產(chǎn)生的原因是按生產(chǎn)能力加料，而與之相配的熱量不足，排除的方法是提高爐溫或減少喂料量；
（2）烘干后的物料終水分小于規(guī)定值，產(chǎn)生的原因是熱量供應(yīng)過多或濕物料喂入量偏少。解決的辦法是加大濕物料的喂入量，但物料在筒內(nèi)填充截面積不得大于筒體截面積的20%，所以也可以減少熱氣流的供應(yīng)量，即減少供油、供氣或供煤量；
（3）轉(zhuǎn)動筒體振動或上下竄動產(chǎn)生的原因是：托輪裝置與筒體連接損壞應(yīng)校正。托輪位置不正確，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；
（4）軸承溫升過高產(chǎn)生的原因是：缺少潤滑油或有臟物，或因調(diào)整不當(dāng)或有卡死、磨擦現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
5、操作安全注意事項
（1）SLSH套筒式三筒烘干機(jī)的開動與停機(jī)應(yīng)由專門人員操作；
（2）SLSH套筒式三筒烘干機(jī)及拖動電機(jī)應(yīng)有良好的接地線；
（3）機(jī)器開動期間禁止檢修和從機(jī)器下穿越。
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