你想了解尿素熔融噴漿造粒生產(chǎn)工藝嗎？滎陽市盛杰機械制造廠技術力量最雄厚！ 網(wǎng)址：http:// 滎陽市盛杰機械制造廠科研技術開發(fā)部由數(shù)位復合肥專家和高級機械工程師精心設計的復合肥新工藝設備，以合理的工藝布局、優(yōu)質(zhì)的服務、{gx}的配方、先進的設備。尿素熔融噴漿造粒工藝生產(chǎn)含氮25%～28%高氮復混肥工藝、尿素熔融轉(zhuǎn)鼓造粒生產(chǎn)有機——無機復混肥工藝，它們具有著wm的復合肥顆粒外觀圓整光滑，內(nèi)在品質(zhì)提高，具有廣闊的市場前景。 近年對國內(nèi)部分復合肥企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)進行了全新的技術改造或交鑰匙工程，且試產(chǎn)圓滿成功，產(chǎn)品投入市場以后，深受用戶的青睞。證明了該工藝先進、運行可靠，提高了產(chǎn)量、降低了消耗和產(chǎn)品成本。 1、工藝效果 （1）成球速度快，顆粒均勻，造粒成球率由50%～60%提高到95%以上； （2）產(chǎn)量比原來提高了30%以上，顆粒圓整，表面光滑； （3）成品水份≤1.0%； （4）含氮量控制精度：+-1.5%，生產(chǎn)的復混肥含氮量可達到到25%～28%，能輕松地實現(xiàn)高氮和高鉀復混肥的生產(chǎn)； （5）顆粒強度高，有效地防止了復合肥顆粒粉化和結(jié)塊； （6）操作彈性增大，運行穩(wěn)定，特別是對干燥機內(nèi)部改造后，可連續(xù)生產(chǎn)6～8個月不會粘壁； （7）干燥溫度低，節(jié)省燃煤1/3，產(chǎn)品含水量低。 2、先進性、穩(wěn)定性、實用性 整條生產(chǎn)線實行自動化控制，使電腦、儀表、機械一體化，對生產(chǎn)中的物料流量(包括NPK干料、尿液、水)、溫度、液位、養(yǎng)份配比、每小時產(chǎn)量進行自動控制。采用優(yōu)質(zhì)電子產(chǎn)品，如電腦、傳感器、尿液流量計、自動閥、液位表、溫度計等大部分采用進口產(chǎn)品，確保整條生產(chǎn)線的先進性、穩(wěn)定性、實用性，大大提高了復合肥生產(chǎn)線的科技含量，使復合肥的品質(zhì)、產(chǎn)量有了可靠的保證。 3、尿素熔融噴漿造粒生產(chǎn)工藝優(yōu)勢所在 （1）不生產(chǎn)尿素的企業(yè)，可購入尿素進行熔融噴漿造粒，對于擁有尿素生產(chǎn)裝置的企業(yè)， 可直接利用95％的尿液生產(chǎn)復合肥，省去了尿素造粒、包裝、運輸?shù)群陀霉腆w尿素生產(chǎn)復合肥需破碎、計量、搬運等操作過程，每噸復合肥比購入尿素的企業(yè)還可以降低100元的成本。 （2）尿液直接進入造粒機。其既是一種粘性原料又充當液相參與造粒過程，并能提供一定的熱能，提高造粒時物料的溫度，減少物料的含水量，利于成球和烘干，大大減少了干燥的負荷，煤耗從每噸27㎏下降至20㎏。