反擊式破碎機(jī)注意事項(xiàng)
在反擊破工作過程中要特別注意一下情況的發(fā)生?!.反擊式破碎機(jī)的軸承溫度過高。 詳細(xì)的排除方法: 1)首先要檢查潤(rùn)滑脂是否減少; 2)標(biāo)準(zhǔn)來講潤(rùn)滑脂應(yīng)充滿軸承座容積的50%; 3)要及時(shí)清洗軸承、更換潤(rùn)滑脂; 4)如果磨損嚴(yán)重請(qǐng)更換軸承。 B.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,破碎腔內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲非常劇烈。 詳細(xì)的處理方法: 1)應(yīng)立即關(guān)閉破碎機(jī)電源,停車并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料進(jìn)入破碎腔。 2)機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程會(huì)產(chǎn)生巨大的振動(dòng),檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙;是否耐磨襯板是否脫落的緣故。 3)斷裂件的更換 C.該機(jī)在出料過程中粒度過大的解決方法: 詳細(xì)的處理方法: 1)應(yīng)通過調(diào)節(jié)前后反擊架間隙或更換磨損嚴(yán)重的襯板和板錘; 2)再者就是調(diào)整反擊架位置,使其兩側(cè)與機(jī)架襯能夠達(dá)到相對(duì)的間隙保證出料粒度。
反擊式破碎機(jī)的優(yōu)勢(shì) 1.進(jìn)料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高,塊度大、產(chǎn)品石粉少; 2.反擊板與板錘間隙能方便調(diào)節(jié),有效控制出料粒度,顆粒形狀好; 3.結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)器剛性強(qiáng)、轉(zhuǎn)子具有大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量; 4.高鉻板錘,抗沖擊、抗磨損、沖擊力大; 5.無鍵連接,檢修方便,經(jīng)濟(jì)可靠; 6.破碎功能全、生產(chǎn)率高、機(jī)件磨耗小、綜合效益高。
反擊式破碎機(jī)的安裝
1)、反擊式破碎機(jī)(反擊破)泵帶有振動(dòng)性工作的機(jī)組,在安裝時(shí)和試車前均應(yīng)緊固好所有的緊固件,在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)定期檢查,隨時(shí)緊固。
2)、安裝中應(yīng)注意反擊破旋向不可逆轉(zhuǎn)。
3)、把放擊破電動(dòng)機(jī)安裝好后,應(yīng)根據(jù)安裝情況,配備傳動(dòng)帶防護(hù)罩。
4)、反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小,調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn),檢查有無撞擊。調(diào)整完畢后,應(yīng)鎖緊套筒螺母,防止反擊板受振動(dòng)后螺母松動(dòng)而逐漸下降與板錘相碰撞,造成事故。
5)、由于反擊式破碎機(jī)的出料口在下部,安裝高度以及如何與進(jìn)料、出料裝置配合,均應(yīng)在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中考慮好。
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