北京振動(dòng)時(shí)效，上海樂展電器--聯(lián)系電話：18910876009劉先生 壓力容器振動(dòng)時(shí)效設(shè)備xc應(yīng)力技術(shù)可行性分析 發(fā)布時(shí)間： 瀏覽次數(shù)：727次 壓力容器振動(dòng)時(shí)效設(shè)備xc應(yīng)力技術(shù)可行性分析 在壓力容器制造過程中會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力(主要是焊接應(yīng)力), 這些殘余應(yīng)力的存在將影響壓力容器的疲勞壽命,增加產(chǎn)生脆性破壞的可能性,使抗應(yīng)力腐蝕的能力減小。為了xc這些不利的影響,進(jìn)行焊后熱處理,是壓力容器制造過程中質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)之一。因此,根據(jù)不同材質(zhì)、板厚及壓力容器盛裝介質(zhì)的使用性能要求,對(duì)焊后熱處理作了具體規(guī)定。振動(dòng)處理技術(shù)(Vibratory Stress Relief Method, 簡稱VSR)是近20多年來出現(xiàn)的一種可代替熱處理的技術(shù),屬于機(jī)械作用法。 使用該方法可降低或均化金屬構(gòu)件內(nèi)的殘余應(yīng)力,提高構(gòu)件使用強(qiáng)度,減少變形, 防止或減少由于熱處理和焊接產(chǎn)生的微觀裂紋。 1　xc應(yīng)力機(jī)理 　　振動(dòng)時(shí)效設(shè)備xc應(yīng)力實(shí)際上就是用周期的動(dòng)應(yīng)力疊加, 使局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。振動(dòng)處理時(shí),通過激振器對(duì)被處理金屬構(gòu)件施加一交變應(yīng)力,如果交變應(yīng)力幅與被處理的金屬構(gòu)件上某些點(diǎn)所存在的殘余應(yīng)力之和達(dá)到材料的屈服極限時(shí), 這些點(diǎn)將產(chǎn)生晶格滑移,盡管宏觀上沒有達(dá)到屈服極限,但同樣會(huì)產(chǎn)生微觀塑性變形, 而且這種塑性變形往往首先發(fā)生在殘余應(yīng)力{zd0}點(diǎn)上, 使這些點(diǎn)受約束的變形得以釋放，從而降低了殘余應(yīng)力。亦即當(dāng)σ動(dòng) + σ殘 ＞σs時(shí)，就會(huì)降低或均化構(gòu)件內(nèi)的殘余應(yīng)力。式中σ動(dòng)為施加在被處理件上的周期動(dòng)應(yīng)力,σ殘為被處理件中的殘余應(yīng)力,σs為被處理件材料的屈服極限,單位均為MPa。 根據(jù)上述機(jī)理和大量實(shí)踐,表明振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的一個(gè)突出特點(diǎn)是:高應(yīng)力降低的比例大,特別是在應(yīng)力集中處,殘余應(yīng)力降低較快［1］。 2　發(fā)展?fàn)顩r 　　用振動(dòng)法xc金屬構(gòu)件的殘余應(yīng)力技術(shù),1900年在美國就取得了專利。60 年代由于能源危機(jī),美國、英國、日本及前l(fā)b德國等又開始研究VSR的機(jī)理和應(yīng)用工藝。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前世界上正在使用的VSR系統(tǒng)已超過1萬臺(tái),美國有700多個(gè)公司采用VSR工藝,前蘇聯(lián)和東歐一些國家也大量使用。許多國家已將VSR定為某些機(jī)械構(gòu)件必須采用的標(biāo)準(zhǔn)工藝。除在一些大型機(jī)械的鑄造及焊接構(gòu)件上應(yīng)用VSR外,美、英等國在其它工業(yè)部門也大量采用該方法,如造紙機(jī)械廠、船舶軸承廠、激光焊機(jī)廠、 齒輪箱制造廠、紡織機(jī)械廠、軋鋼設(shè)備廠、印刷機(jī)械廠、泵制造廠、采油設(shè)備廠、發(fā)電廠和鍋爐廠等［1］。 　　我國在振動(dòng)時(shí)效設(shè)備技術(shù)機(jī)理、工藝參數(shù)及設(shè)備等方