煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機進入煤泥打散設(shè)備，經(jīng)過快速打 散的塊狀煤泥進入呈負壓的烘干機后分以下幾個工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進入此區(qū)與高溫負壓熱風(fēng)接 觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)；二是清理 區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有 清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破 碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區(qū)，此區(qū)是低 溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水 分要求，運動進入{zh1}的出料區(qū)；四是出料區(qū)，烘干主機滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排 料口，完成整個干燥過程。 江蘇省鹽城市賽隆節(jié)能技術(shù)工程有限公司依靠專業(yè)優(yōu)勢和科技創(chuàng)新精神，已成功研發(fā)生產(chǎn)出煤泥、泥 煤及高濕物料烘干系列設(shè)備已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。針對各地區(qū)不同性質(zhì)的煤泥、泥煤、污泥有專業(yè)的配 套產(chǎn)品，設(shè)備運行穩(wěn)定，針對性強，操作簡單，運行成本低，效果非常顯著。鹽城市賽隆節(jié)能技術(shù)工程有 限公司的烘干設(shè)備具有自動化程度高，使用壽命長，綜合能耗低的特點。得到了廣大客戶的一致好評。 安裝過程和質(zhì)量控制 單烘干機的安裝先主機，然后再安裝進出料裝置等部件。 1、基礎(chǔ)劃線 首先在基礎(chǔ)側(cè)面劃出水平基礎(chǔ)線并在基礎(chǔ)四角埋設(shè)標高板，其標高誤差應(yīng)不超過0.5mm，同時劃出縱向中心線，其允差不大于0.5mm,。根據(jù)修正后的{zh1}安裝數(shù)據(jù)，在水平基礎(chǔ)線上定出基礎(chǔ)的橫向中心線，兩基礎(chǔ)中心誤差不超過1.5mm。 2、 支撐裝置的安裝 （1）在底座加工面上，以地腳螺絲孔為基準，劃出縱橫中心線，作安裝、找正用。支撐裝置安裝必須在混凝土基礎(chǔ)強度達到75%以上才能進行。 （2）要使筒體安裝后傾斜度符合要求，主要保證高低兩托輪底座基礎(chǔ)標高差準確，此標高差可從圖紙中查得，也可按下式標出： 標高差=兩托中心距（mm）×傾斜度（%） （3）底座安裝完畢經(jīng)過jq找正后要滿足下列要求： 拖輪底座十字中心線和設(shè)計位置的中心線（或中心標高）誤差不得超過±2mm。兩底座縱向中心線必須在同一直線上，其誤差不得超過±0.5mm；兩組托輪的標高誤差不得超過1mm，同一組兩個托輪的標高必須一致，其誤差不得超過±0.1mm；兩組托輪的