璃鋼化糞池發(fā)展至今大概可分為四個(gè)階段。
{dy}階段產(chǎn)品為方型,頂部和底部略小,若是分開(kāi)就是上下兩個(gè)梯形。加工時(shí)先加工出來(lái)兩個(gè)凹槽狀的模型,再把它們合在一起,即成為一個(gè)成品。這種產(chǎn)品解決了傳統(tǒng)產(chǎn)品不耐腐蝕,易滲漏堵塞的缺點(diǎn),但是嚴(yán)密性還不夠好,抗壓性也一般,無(wú)法制作大型產(chǎn)品。
第二階段產(chǎn)品基本為橫臥的圓柱體,但頂部和底部還是設(shè)計(jì)為平面。車(chē)輪狀凹凸面封頭開(kāi)始使用。因?yàn)槭峭矤钅>?,這一階段的產(chǎn)品一般采用對(duì)接的方法連接結(jié)合。這種產(chǎn)品的抗壓性能要比{dy}階段的好,但是產(chǎn)品的嚴(yán)密性還可以再加以改良,而且這種產(chǎn)品的加工程序復(fù)雜,不利于工廠化生產(chǎn)。
第三階段的產(chǎn)品也叫波紋玻璃鋼化糞池。這種產(chǎn)品保持了第二階段的車(chē)輪狀封頭設(shè)計(jì),但筒體已經(jīng)設(shè)計(jì)為波紋狀的圓筒狀,基本上一次成型,嚴(yán)密性和抗壓性能都達(dá)到了令人滿意的地步。如今還有部分企業(yè)還在使用這一階段的技術(shù)。
第四階段產(chǎn)品也就是目前普遍采用的產(chǎn)品,外形為螺旋形的玻璃鋼化糞池;大家知道,同一物體在相同材質(zhì),同一壓力下,物體的受力面積越大,物體就越安全,反之就會(huì)被壓壞。螺旋形和波紋形就增加了物體的外部受力面積,且螺旋形外形還對(duì)物體外部受力進(jìn)行了分解。所以螺旋形外形設(shè)計(jì)的化糞池目前是最合理的。這一階段的產(chǎn)品技術(shù)無(wú)論從哪方面來(lái)說(shuō),都達(dá)到了純熟的境地。但是,我們還是期待,有更好的產(chǎn)品、更好的技術(shù)出現(xiàn)。
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