一、氨酸法新工藝特點(diǎn)簡(jiǎn)介 氨酸法生產(chǎn)復(fù)合（混）肥新工藝，是近年來(lái)在我國(guó)興起的一種新型的復(fù)合（混）肥生產(chǎn)新工藝，較一般復(fù)混肥料生產(chǎn)工藝，具有以下幾個(gè)特點(diǎn)： 1、 直接利用液氨、硫酸、磷酸一銨等物料之間的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的反應(yīng)熱來(lái)提高造粒物料溫度（可使造粒物料溫度達(dá)到70-80℃），減少造粒過(guò)程中的物料含濕量，從而降低烘干強(qiáng)度，從實(shí)際情況來(lái)看該工藝方案較普通蒸汽造粒工藝約低30%-40%煤耗。 2、利用硫酸與磷酸一銨反應(yīng)后形成的高粘性漿體進(jìn)行造粒，較一般工藝成球率提高約50%，同樣的生產(chǎn)系統(tǒng)其產(chǎn)能可提高50%以上，普通5萬(wàn)噸/年高濃度肥生產(chǎn)線采用氨酸工藝后產(chǎn)量可達(dá)8萬(wàn)噸/年。 3、產(chǎn)品顆粒均勻，外觀光滑圓整，顆粒強(qiáng)度高。 4 原料適應(yīng)性強(qiáng)，普通肥料生產(chǎn)用的各種原料均可在氨酸工藝上使用，產(chǎn)品N-P-K養(yǎng)分配比調(diào)整范圍大?？缮a(chǎn)各種高、中低濃度的無(wú)機(jī)復(fù)合肥。 二：氨酸法設(shè)備 氨酸法是在原團(tuán)粒法的基礎(chǔ)之上增加一套氨酸儲(chǔ)存反應(yīng)等裝置，利用化學(xué)反應(yīng)之后形成的高粘性漿體和放出的反應(yīng)熱提升造粒物料溫度。來(lái)達(dá)到噴漿涂布造粒的目的。同時(shí)，針對(duì)造粒過(guò)程的尾氣進(jìn)行洗滌處理，在原團(tuán)粒法的基礎(chǔ)之上，主要增加以下設(shè)備： 滎陽(yáng)市盛杰機(jī)械制造廠為你提供： 1 氨酸法復(fù)合肥料生產(chǎn)裝置的工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、指導(dǎo)開(kāi)車的全套交鑰匙服務(wù)。 2 可在您現(xiàn)有復(fù)混肥料生產(chǎn)線進(jìn)行氨酸法技術(shù)改造，使您的產(chǎn)能在主體設(shè)備不變、投資不大的情況下，產(chǎn)能大大提高，產(chǎn)品外觀提升檔次。 復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型（包括有機(jī)肥、無(wú)機(jī)肥、生物肥、磁化肥等復(fù)混肥） 特別是單一原料：稀土、碳氨、硫酸氨、氯化銨、氯化鉀、磷肥、一銨、硫酸鉀、鹽等原料。 滎陽(yáng)市盛杰機(jī)械制造廠生產(chǎn)的 免烘干復(fù)合肥生產(chǎn)成套設(shè)備包括鏈?zhǔn)椒鬯闄C(jī)、立式攪拌機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)、滾筒篩分機(jī)、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、冷卻機(jī)、尿素熔融罐、回轉(zhuǎn)包膜機(jī)、皮帶輸送機(jī)、自動(dòng)包裝秤。（也可根據(jù)客戶需求而定）