翻新炮筒，料筒，機(jī)筒，我們不懈追求wm 1、螺桿料筒翻新的原理及注意事項(xiàng) 　　螺桿炮筒用過(guò)一段時(shí)間后，螺桿的螺棱和料筒的氮化層（做新螺桿時(shí)螺桿和料筒都會(huì)進(jìn)行氮化熱處理，因而表面會(huì)有30--60個(gè)絲左右的氧化層）被雙向磨損，雙方之間間隙增大，導(dǎo)致塑料部分回流，產(chǎn)量和塑化效果下降，螺桿翻新就是在舊螺桿上增加螺棱的厚度，填補(bǔ)空隙，以達(dá)到增加產(chǎn)量的目的。 　　目前國(guó)內(nèi)主要有三種翻新方式： 　　（1）電焊：用合金電焊條（20-30元／公斤）電焊 　　缺點(diǎn)：不耐磨，較易出現(xiàn)虛焊，表面不光滑，會(huì)有砂眼，粒料在螺桿會(huì)出現(xiàn)停留，導(dǎo)致料會(huì)出現(xiàn)黃色小焦塊、黑點(diǎn)。 　?。?）噴焊：用特制的“乙炔—氧氣”噴槍噴合金粉（30-50元／公斤） 　　缺點(diǎn)：不耐磨，有砂眼，合金在噴焊過(guò)程中有部分未wq熔化，在用的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)合金粉隨料出來(lái)現(xiàn)象，導(dǎo)致料漏氣，模頭損壞 　?。?）堆焊：用“乙炔—氧氣”將300元／KG進(jìn)口合金焊條wq熔化在螺桿上 　　優(yōu)點(diǎn)：因是熔化，所以無(wú)虛焊，砂眼現(xiàn)象。 2、料筒不氮化處理可不可以？ 不可以！做新料筒時(shí)，料筒都進(jìn)行過(guò)氮化處理，處理后的厚度約有40-50絲左右，當(dāng){dy}條螺桿磨損完時(shí)，料筒也被磨損了，程度各不相同，但如果產(chǎn)量下降得比較厲害的話，料筒的氮化層不會(huì)超過(guò)20C（絲），而且每條料筒的氮化層厚度不同，所以有的翻新廠{dy}次做翻新時(shí)，可以用到半年以上，但第二次做時(shí)，連三個(gè)月都用不到，原因在于{dy}次時(shí)氮化層還有一點(diǎn)厚度的氮化層，所以還能用到半年以上，翻新第二次時(shí)氮化層就wq沒(méi)有了，所以不經(jīng)用。料筒是否進(jìn)行氮化熱處理是保證螺桿料筒使用時(shí)間長(zhǎng)短的關(guān)鍵！有的翻新廠為了節(jié)省成本，不對(duì)料筒進(jìn)行氮化熱處理！ 3、料筒是否氮化熱處理如何辨別？ 料筒氮化熱處理后的顏色會(huì)變得灰白色，有質(zhì)感，不同于做之前的有銹的那種顏色，有的廠騙人用火燒，為純黑色，無(wú)質(zhì)感，一個(gè)料筒最多可以進(jìn)行4次氮化熱處理，因?yàn)榱贤驳蔫F已經(jīng)變性，內(nèi)部結(jié)構(gòu)已改變。由于氮化爐一次開爐要一兩百條螺桿料筒才能開爐，所以在機(jī)械五金不發(fā)達(dá)的地方是沒(méi)有氮化爐的。廣東就中山順德才有氮化爐！任何一家做翻新的廠，如果沒(méi)有對(duì)料筒進(jìn)行氮化處理，{jd1}用的時(shí)間不如氮化處理的長(zhǎng)，如果舊螺桿料筒是{dy}次做翻新，料筒沒(méi)有進(jìn)行氮化處理，用的時(shí)間就看料筒原來(lái)磨損的程度如何！所以沒(méi)有進(jìn)行料筒氮化處理的翻新廠做的質(zhì)量不穩(wěn)定，有的用得長(zhǎng)有的用不長(zhǎng)，原因如此！