一位資深的氧化技術(shù)人員告訴我，鑄造鋁合金也不是說就不能做陽極氧化，確切來說是不好做，鋁合金首先是合金，各種金屬成分混雜，其導(dǎo)電能力不同，導(dǎo)致在合金表面形成的氧化層質(zhì)量與數(shù)量也是不同的。氧化層的數(shù)量不同，就意味著厚度不同，氧化層的質(zhì)量不同，就意味著氧化層致密程度有差異，導(dǎo)致的結(jié)果就是氧化表面厚薄不均，并伴有花點，效果很差。但，這不是{jd1}的。是可以通過技術(shù)手段來彌補的。
那位氧化專家還提到，鑄造鋁合金中不同牌號的鋁做陽極氧化的難度也是不同的，一般情況下，壓鑄鋁要比澆鑄鋁難做氧化。因為壓住鋁的熔化流動行要好于澆鑄鋁，而決定這個性質(zhì)的成分是硅，常用的壓鑄鋁A380硅含量在7.5到9.5之間，而A356是在6.5到7.5之間的。有些壓鑄鋁的硅含量甚至在百分之十幾的哦二十之間。差距還是很大的。大家都知道硅是半導(dǎo)電物質(zhì)，摻雜的硅會使鑄造鋁合金的氧化表面變的更為“淚痕斑斑”。
鑄鋁件的拋光和氧化
鑄鋁件震光之后,表面質(zhì)量已經(jīng)很高了，甚至可以達到“鏡面”光，并且已經(jīng)有鈍化作用了。非因顧客特殊要求，不需要進一步處理了。