電鍍液凈化器說(shuō)明書(shū)(素?zé)玻?
在電鍍液中,往往因素材或水洗不wq等原因,混入Cu、Ni、Fe金屬離子或氯離子,從而影響鉻電鍍品質(zhì)。
素?zé)材耸抢秒娊庾饔玫?,將不純物?jīng)由“素?zé)病泵?xì)孔進(jìn)筒內(nèi),并留在筒內(nèi),從而達(dá)到除去的目的,由于筒內(nèi)之酸液會(huì)由清變?yōu)橛鷣?lái)愈濃,即表示鉻液中之不純物已經(jīng)被收集在筒內(nèi),同時(shí)鉻液中之三價(jià)鉻,亦可經(jīng)由素?zé)搽娊舛趸癁榱鶅r(jià)鉻。
適用于各種電鍍槽,需要減少電鍍液里的金屬和油類(lèi)雜質(zhì)。
使用方法:
1、素?zé)苍谑褂们?,必須先用水浸漬一段時(shí)間,讓其充分滲水({zh0}{yt})。
2、筒內(nèi)放入3~5%硫酸或5%鉻酸液(必須新液),(注:硫酸之量不能超過(guò)鉻鍍液之高度)。
3、使用陰極電解,陰極電解可用鐵板,鉛板。
4、開(kāi)始電解時(shí),先用強(qiáng)電流(約10V)讓其毛細(xì)孔能滲透,實(shí)施30Min后再放小電流(約5V)。
5、筒內(nèi)之酸液,用硫酸則導(dǎo)電性較好,效果較佳,但須注意筒內(nèi)不能有破孔,造成硫酸流入槽內(nèi),如用鉻酸則效果差一點(diǎn),但不考慮鉻酸流入槽內(nèi)。
6、每次電解后,筒內(nèi)之酸液應(yīng)立即倒掉,并清洗筒內(nèi),下次使用換新液使用。
操作示意圖:
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