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加氣混凝土是以硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰及硅尾礦等)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料,摻加發(fā)氣劑(鋁粉),通過配料、攪拌、澆注、預養(yǎng)、切割、蒸壓、護養(yǎng)等工藝過程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。混凝土按形狀,可分為各種規(guī)格砌塊或板材,加氣混凝土按原料可分為蒸壓(砂)加氣混凝土砌塊與蒸壓(灰)加氣混凝土砌塊兩種。加氣混凝土按用途,可分為非承重砌塊、承重砌塊、保溫塊、墻板與屋面板五種。加氣混凝土的特性由于加氣混凝土具有容量輕,保溫性能高,吸音效果好,具有一定的強度和可加工性等優(yōu)點,使用最廣泛的輕質(zhì)墻體材料之一。
加氣混凝土砌塊設備工作原理工藝流程:
1、原材料的制備及儲存
將粉煤灰或沙子經(jīng)過球磨機制成一定濃度的料漿儲存在料漿儲罐內(nèi),塊狀石灰在原材料堆棚內(nèi)由裝載車鏟入鄂式破碎機內(nèi)進行破碎后,由斗式提升機送入石灰?guī)熘写鎯?,然后再由輸送機送入球磨機內(nèi)進行粉磨,制成粉料,由斗式提升機送入粉料倉儲存。全廠原材料制備、輸送過程需配備完善的除塵設備,保證環(huán)境不受污染。
2、配料、攪拌、澆注
粉煤灰或砂漿由配料樓料漿電子稱進行計量,石灰,水泥由螺旋給料機送入配料樓進行計量,然后再由給料設備送入澆注攪拌機內(nèi)進行高速攪拌,攪拌機把所加入的粉料和料漿及鋁粉經(jīng)過數(shù)分鐘均勻攪拌,然后由下料臂澆注下料,澆注在模礦內(nèi)。
3、靜停養(yǎng)護
澆注好的料漿,由擺渡車擺渡到靜停養(yǎng)護所指定的軌道上,進行1-1.5小時的恒溫養(yǎng)護,形成坯體。
4、切割、編組
靜停養(yǎng)護達到切割強度后,翻轉(zhuǎn)吊具將模礦翻轉(zhuǎn)90度放在切割小車支架上,然后由翻轉(zhuǎn)吊具機械手自動開啟???、脫模、把坯體連同側(cè)板側(cè)立在{dy}輛切割小車上,脫下的??蚯謇砗笈c蒸養(yǎng)返回的經(jīng)清理噴油后的側(cè)板組合模具,等待澆注。
5、蒸壓及成品
蒸養(yǎng)車由慢動卷楊機拉入蒸壓釜內(nèi)進行蒸壓養(yǎng)護,經(jīng)過10至12小時的養(yǎng)護,制品再由釜后卷揚機拉出釜。然后由釜后的成品吊車吊運成品連同側(cè)板放入側(cè)板輸送輥道上。經(jīng)輥道輸送至成品吊車下,由成品夾具夾運成品至包裝線木托板上,經(jīng)工人打包,再由叉車插運至成品堆場上按規(guī)格堆放。
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