伺服油泵系統(tǒng)的系統(tǒng)構(gòu)成及原理 伺服油泵系統(tǒng)主要構(gòu)成部件有伺服驅(qū)動器、伺服電機、旋轉(zhuǎn)編碼器、油泵、壓力傳感器等。 伺服油泵系統(tǒng)有兩種工作狀態(tài)：流量控制狀態(tài)和壓力控制狀態(tài)。相當于模擬流量比例閥和壓力比例閥的工作。 在流量控制狀態(tài)下，壓力傳感器所監(jiān)測到的壓力小于設(shè)定的壓力，伺服電機按流量控制 狀態(tài)工作，即控制伺服電機的轉(zhuǎn)速，使泵的輸出流量保持在設(shè)定值。流量控制狀態(tài)時，泵處于流量閉環(huán)控制狀態(tài)。 在壓力控制狀態(tài)下，壓力傳感器所監(jiān)測到的壓力將達到或達到設(shè)定值時，伺服馬達按壓力控制狀態(tài)工作，即控制伺服電機的轉(zhuǎn)矩，使泵的輸出壓力保持在設(shè)定值。此時泵處開壓力閉環(huán)控制狀態(tài)。 伺服油泵系統(tǒng)的優(yōu)勢 節(jié)能{gx} 傳統(tǒng)注塑機由異步電機帶動油泵恒定旋轉(zhuǎn)，依靠比例流量閥和比例壓力閥來調(diào)節(jié)負載壓力和流量，提供注塑機的各個動作的動力。在定量泵液壓系統(tǒng)中，由于泵輸出的流量是一定值，但負載有變化要求，所以多余流量流回油箱，這就是我們常說的溢流損耗。另外，一部分通過比例閥消耗在油溫升高，所以又存在節(jié)流損耗。而且通過比例閥控制壓力流量，大量能量消耗在比例閥，令油溫升高。 伺服油泵輸出功率隨負載變化而變化，不存在多余能量浪費。根據(jù)不同的注塑產(chǎn)品曲線（不同的負載），安裝伺服油泵系統(tǒng)的注塑機相比傳統(tǒng)注塑機{zg}可節(jié)省用電75%。 響應(yīng)快速 P3伺服油泵的響應(yīng)時間能夠達到0.03s（0～壓力{zd0}輸出量）0.05s（0～流量{zd0}輸出量）相比傳統(tǒng)油壓動力控制系統(tǒng)響應(yīng)速度明顯加快，有效縮短工作周期，提高生產(chǎn)效率。 精準 伺服油泵的重復位置精度能夠達到3‰，壓力波動低于0.5bar，相比傳統(tǒng)油壓動力控制系統(tǒng)重復精度更高，有效保證產(chǎn)品的成型質(zhì)量，減少次品率。 耐用 油溫低，液壓系統(tǒng)元件壽命更長，同時，也節(jié)約大量的液壓用油！