電鍍液凈化器說明書(鉻缸電解槽)
在電鍍液中,往往因素材或水洗不wq等原因,混入Cu、Ni、Fe金屬離子或氯離子,從而影響鉻電鍍品質(zhì)。
素?zé)材耸抢秒娊庾饔玫?,將不純物?jīng)由“素?zé)病泵毧走M筒內(nèi),并留在筒內(nèi),從而達到除去的目的,由于筒內(nèi)之酸液會由清變?yōu)橛鷣碛鷿?,即表示鉻液中之不純物已經(jīng)被收集在筒內(nèi),同時鉻液中之三價鉻,亦可經(jīng)由素?zé)搽娊舛趸癁榱鶅r鉻。
適用于各種電鍍槽,需要減少電鍍液里的金屬和油類雜質(zhì)。
使用方法:
1、素?zé)苍谑褂们?,必須先用水浸漬一段時間,讓其充分滲水({zh0}{yt})。
2、筒內(nèi)放入3~5%硫酸或5%鉻酸液(必須新液),(注:硫酸之量不能超過鉻鍍液之高度)。
3、使用陰極電解,陰極電解可用鐵板,鉛板。
4、開始電解時,先用強電流(約10V)讓其毛細孔能滲透,實施30Min后再放小電流(約5V)。
5、筒內(nèi)之酸液,用硫酸則導(dǎo)電性較好,效果較佳,但須注意筒內(nèi)不能有破孔,造成硫酸流入槽內(nèi),如用鉻酸則效果差一點,但不考慮鉻酸流入槽內(nèi)。
6、每次電解后,筒內(nèi)之酸液應(yīng)立即倒掉,并清洗筒內(nèi),下次使用換新液使用。
操作示意圖:
規(guī)格:570*210
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