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管道附屬的通信、監(jiān)控、電力等設(shè)備的維修,并非管道維修所特有的作業(yè)內(nèi)容。一般說(shuō)來(lái),管道維修是指清管、線路維護(hù)和管道搶修等。
編輯本段清管
qc油、氣管內(nèi)積存的凝油、積蠟、機(jī)械雜質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物如硫化鐵和積水等物質(zhì),以恢復(fù)或提高管道輸送效率。這些物質(zhì)附著在管壁上或沉積在管底下,使管道內(nèi)截面積縮小,并且腐蝕管道內(nèi)表面,增加油、氣輸送的能耗。清管主要用清管器。有的清管器上安裝各種儀器,用來(lái)測(cè)量管壁厚度、內(nèi)腐蝕情況、管道變形和位置沉降等。常用的清管器有球形清管器、皮碗式清管器和軟質(zhì)清管器(圖1 管道維修
)等。
編輯本段球形清管器
又稱清管球,多用于qc管內(nèi)積水和輸氣管道中的凝液,也用于施工完畢,投產(chǎn)之前的管內(nèi)清掃,以及在油品順序輸送中用作隔離。清管球的外徑一般比管道內(nèi)徑大 2%,稱為過(guò)盈量。清管球放入管道前,必須先在球內(nèi)充水使之脹大,以便清管球在管內(nèi)運(yùn)行時(shí)與管壁形成環(huán)帶接觸面,達(dá)到較好的密封和清管效果。 清管器在管道中運(yùn)行是靠在它前后形成的壓差,運(yùn)行壓差一般為0.3~0.5千克力/厘米。清管球運(yùn)行所需壓差比其他形式清管器小。清管球經(jīng)長(zhǎng)距離運(yùn)行而磨損后,其直徑變小,密封性能和清管效果都會(huì)下降,可采取再充水加壓的方法恢復(fù)球的直徑。一個(gè)用耐磨塑料制成的、壁厚50毫米的清管球可運(yùn)行2000公里左右。清管球適應(yīng)性強(qiáng),可以從小曲率半徑的彎頭通過(guò);并可借助于球的重力實(shí)現(xiàn)發(fā)送和接收時(shí)的就位。清管球的缺點(diǎn)是qc管內(nèi)積蠟和鐵銹等固體物質(zhì)的效果較差,造價(jià)較高,并且球體上也難于安裝測(cè)試儀器。
用開孔的泡沫塑料制成的清管器。它有較大的彈性,放入管內(nèi),直徑可壓縮變小,而長(zhǎng)度略有增加。整個(gè)軟質(zhì)清管器的表面緊貼在管壁上,起到擦拭作用。這種清管器可以通過(guò)嚴(yán)重變形的管道。缺點(diǎn)是:qc粘結(jié)牢固的蠟塊和沉積物的能力較差,因泡沫塑料質(zhì)地松軟而易損壞
輸油、輸氣管道收發(fā)清管器用的裝置(圖2 管道維修
) 是由發(fā)送筒、接收筒、快開盲板和閥門等組成。接收筒和發(fā)送筒的內(nèi)徑均大于清管器直徑,便于清管器進(jìn)入筒內(nèi)。清管球發(fā)送筒和接收筒還有一定斜度,可以利用球的滾動(dòng)進(jìn)行收發(fā)作業(yè)。清管器清掃出的污垢從接收筒的放空閥排入地下污油罐。清管器收發(fā)裝置可間隔2~3個(gè)站設(shè)置一套。在沒有收發(fā)裝置的站內(nèi),可以在不停泵的條件下采用越站流程,使清管器通過(guò)。
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