電鍍用水設(shè)備 安陽(yáng)市安星水處理設(shè)備有限責(zé)任公司 水處理設(shè)備
電鍍用水設(shè)備 安陽(yáng)市安星水處理設(shè)備有限責(zé)任公司 水處理設(shè)備
電鍍用水設(shè)備 安陽(yáng)市安星水處理設(shè)備有限責(zé)任公司 水處理設(shè)備
安陽(yáng)市安星水處理設(shè)備有限責(zé)任公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)電鍍用水設(shè)備,采用以離子交換為基礎(chǔ),配以反滲透或電滲析等預(yù)處理,共同組合而成一套完善的電鍍水設(shè)備。
制備電鍍行業(yè)用超純水的工藝流程大致分成以下幾種:
1、采用離子交換方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→陽(yáng)樹(shù)脂過(guò)濾床→陰樹(shù)脂過(guò)濾床→陰陽(yáng)樹(shù)脂混床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
2、采用兩級(jí)反滲透方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→{dy}級(jí)反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
3、采用EDI方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
三種制備電鍍行業(yè)用超純水的工藝比較
目前制備電鍍行業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種,其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來(lái)?,F(xiàn)將他們的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于下面:
1、{dy}種采用離子交換樹(shù)脂其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少,占用的地方少,但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生,耗費(fèi)大量酸堿,而且對(duì)環(huán)境有一定的破壞性。
2、第二種采用兩級(jí)反滲透設(shè)備,其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹(shù)脂方式要高,但無(wú)須樹(shù)脂再生。其缺點(diǎn)在于相關(guān)膜原件需定期清洗或更換,水質(zhì)相對(duì)來(lái)說(shuō)不是太高,大都只能做到2us/cm左右,所以在不質(zhì)要求更高的時(shí)候常采用一級(jí)反滲透后面再用混床(陰陽(yáng)復(fù)床)把關(guān)。
3、第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子(EDI)裝置,這是目前制取超純水最經(jīng)濟(jì),zhb的超純水制備工藝,不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水,對(duì)環(huán)境無(wú)污染。
根據(jù)客戶用水質(zhì)量和原水質(zhì)量不同可以采用不同流程,根據(jù)客戶日用水量不同可以選擇不同規(guī)格。歡迎咨詢!
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