1、干進(jìn)干出,無(wú)需烘干(原料水分不低于國(guó)家出口量水份標(biāo)準(zhǔn)13%)。采用差速器,萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng),配電機(jī)或柴油機(jī)。低耗能,產(chǎn)量高,操作方便。
2、采用擠壓造粒、拋光整型新工藝,徹底地解決了傳統(tǒng)造粒工藝有機(jī)原料添加量低(30%左右)、造粒難度大、原料需烘干粉碎處理等關(guān)鍵性技術(shù)難題.SKJ-350(3)型,采用三次擠壓,壓制區(qū)增加為3個(gè)壓輪,扇面斜開壓輪,減小摩擦,降低能耗,低耗能,產(chǎn)量高。
3、可生產(chǎn)圓球型純有機(jī)肥、有機(jī)無(wú)機(jī)肥、生物有機(jī)肥;顆粒均勻、光滑、圓整,強(qiáng)度高,流動(dòng)性好。
4、采用工藝獨(dú)特的三合一機(jī)一次完成低溫烘干、冷卻、篩分全過(guò)程,設(shè)備投資少,運(yùn)行費(fèi)用低。微生物菌成活率>90%。
5、廣泛應(yīng)用于畜牧養(yǎng)殖業(yè)、大中小養(yǎng)殖廠、飼料廠和釀造、制糖、造紙、醫(yī)藥、煙廠等行業(yè)的有機(jī)廢棄再造粒,是(生物)有機(jī)肥生產(chǎn)企業(yè){sx}的理想設(shè)備
滎陽(yáng)市盛杰機(jī)械制造廠生產(chǎn)的對(duì)齒式粉體擠出造粒機(jī) 采用齒輪對(duì)齒咬合擠壓造粒的原理,由加料斗、主副咬合齒輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成,由加料斗進(jìn)入齒谷的粉狀物料,在主副齒輪咬合過(guò)程中產(chǎn)生的擠壓力的作用下,從齒根處的孔眼被擠出成型,得到顆粒產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)造粒的目的。
應(yīng)用范圍:
滎陽(yáng)市盛杰機(jī)械制造廠生產(chǎn)的對(duì)齒式粉體擠出造粒機(jī)廣泛適用于催化劑、助劑、添加劑、日化、農(nóng)藥等產(chǎn)品的造粒?!?
性能特點(diǎn):
滎陽(yáng)市盛杰機(jī)械制造廠生產(chǎn)的對(duì)齒式粉體擠出造粒機(jī)屬濕法造粒,利用齒輪咬合過(guò)程中容積的變化進(jìn)行壓縮擠出造粒,物料作用時(shí)間短,其實(shí)應(yīng)范圍更廣、顆粒強(qiáng)度高、長(zhǎng)短均勻。造粒品直徑一般在Φ2.0-Φ8.0mm之間選擇,顆粒形狀為圓柱狀,成粒率≥95%。
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