設(shè)備特點(diǎn)：
1、高溫短時(shí)間mj
采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行sj，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到mj所要求的溫度，從而縮短了mj時(shí)間，提高了工作效率。
2、節(jié)約能源
在sj過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。
3、均一的水流交換方式，溫度均一，無死角
采用國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式sj，在sj過程中，sj罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下、左、右不斷的切換，保證了sj罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效杜絕了sj過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長(zhǎng)久。sj罐內(nèi)溫度在sj過程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。
4、全自動(dòng)控制系統(tǒng)
整個(gè)mj工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制，可以從單一sj工藝切換成多階段sj工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)sj公式，以便選擇使用。
5、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制
根據(jù)不同飲料對(duì)mj條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的sj方式，使飲料承受的熱量限制到最小，以近可能wm的保存其色、香、味，使每一種飲料均可在{zj0}狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理mj。sj溫度jq到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或mj不徹底的現(xiàn)象。
6、測(cè)量F值的功能
每臺(tái)sj釜上均可配置F值測(cè)量?jī)x，該測(cè)量?jī)x具備測(cè)量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有mj數(shù)據(jù)，包括mj條件、F值、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。

。

大連全zds菌釜，大連全zds菌釜價(jià)格