15638288085-15093145345-有機肥圓盤造粒機價格
圓盤式造粒機盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可達93%以上.造粒盤設(shè)有三個出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低了勞動強度,提高了勞動效率,減速機與電動機采用柔性皮帶傳動,起動平穩(wěn),減緩沖擊力,提高設(shè)備使用壽命.造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強,堅固耐用,yb變形.加厚、加重、堅固的底座設(shè)計,不需地腳螺栓固定,運轉(zhuǎn)平穩(wěn).造粒機主齒輪采用高頻淬火,使用壽命增加1倍.造粒機盤內(nèi)襯高強度玻璃鋼, 擠壓造粒機是利用壓力使固體物料進行團聚的干法造粒過程。這通過將物料由兩個反向旋轉(zhuǎn)的輥軸擠壓,輥軸由偏心套或液壓系統(tǒng)驅(qū)動。固體物料在受到擠壓時,首先排除粉粒間的空氣使粒子重新排列,以xc物料間的空隙。脆性物料被擠壓時,部分粒子被壓碎,細粉充填粒子間的空隙,在此情況下,新產(chǎn)生的表面上的自由化學(xué)鍵如不能迅速被來自周圍大氣的原子或分子所飽和,新生成的表面相互接觸,就會形成強有力的重組鍵。 當(dāng)塑性物料被擠壓時,粒子就會變形或流動,產(chǎn)生強有力的范德瓦斯引力。在擠壓過程的{zh1}階段,以壓力形成給系統(tǒng)的能量在粒子間的接觸點上形成熱點而使物料熔融、溫度下降和物料冷卻時就會形成固定橋。擠壓生成的大片厚5-20mm,表面密度為進料的1.5-3倍,大片再經(jīng)打片、破碎、篩分后得到需要的顆粒產(chǎn) 。
擠壓造粒機工作原理
通過一定量的水或蒸汽,主要工作方式為團粒濕法造粒。使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng),一定的液相條件下,借助筒體的旋轉(zhuǎn)運動,使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團聚成球。
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