主要適用于變壓器，電感線圈等產(chǎn)品烘烤，取代傳統(tǒng)烤箱。 與傳統(tǒng)烤 箱，熱風(fēng)循環(huán)烤箱相比，我公司紅外線烘箱{zd0}優(yōu)勢： 被烤產(chǎn)品內(nèi)外 同時受熱，內(nèi)外溫差小，不變形，不變色，品質(zhì)穩(wěn)定.烘烤速度快，效 率高，可節(jié)省時間約6-10倍，大幅度縮短生產(chǎn)出貨周期.可局部加熱， 能源浪費少，省電約30％以上.因單位面積的能源傳輸量大，故體積小 ，省場地空間，省建造費用.可與生產(chǎn)線連線使用，同步控制，減少不 良.溫度可分段控制，以適應(yīng)產(chǎn)品需求，彈性高.強制抽風(fēng)裝置，溶劑殘 留少，危險低，環(huán)保.機殼外表溫度接近環(huán)境溫度，工作環(huán)境舒適，減 少能源浪費.產(chǎn)品事先，烤后無須靜置，縮短工時，減少被污染.采用無 級恒溫控制系統(tǒng)，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定 特點： 1、傳送帶采用美國鐵氟龍網(wǎng)帶或膠輥式傳動，耐高溫耐摩擦、耐輻射 。 2、無級調(diào)速裝置，本機也可國家根據(jù)不同印品、不同特性的油墨，進 行單段、多段多機組操作，在保證印品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，同時也節(jié)約了能 源。 3、在生產(chǎn)線的末端設(shè)有空調(diào)冷卻段(選裝)，可將玻璃片進一步冷卻（ 至40℃以下），進入第二條線進行二次印刷. 4、冷風(fēng)進風(fēng)采用汽車發(fā)動機空氣過濾系統(tǒng)，以保障進氣清潔。 5、整機采取分體結(jié)構(gòu)，單獨電器控制柜，電器集中控制，便于檢查與 維修。 6、上排風(fēng)風(fēng)筒采用手動風(fēng)門結(jié)構(gòu)，便于排風(fēng)調(diào)節(jié)。 7、采用紅外線燈管加熱，使烘干物表面油墨由底層至外層干燥，達到 {zj0}干燥效果。 8、燈管安裝口位于烘干機兩側(cè)， 采用雙層保溫,微波管烘干,主要用于玻璃烘干,本機采用先進的一體化 變頻調(diào)速控制系統(tǒng),每段采用{gx}率、強輻射節(jié)能紅外線發(fā)熱器，用分 段控制方式，按烘干曲線設(shè)置，從而是使玻璃在遠紅外線的輻射下用極 短的時間達到油墨固化效果。 該機具有自動控制恒溫裝置，并用智能數(shù)顯控制器監(jiān)控溫度變化情況。 總功率:62.5KW,外形尺寸:12000x2150x1580mm