SL汽、液雙相連續(xù)精餾塔操作原理 SL汽、液雙相連續(xù)精餾塔特性 常州市勝航藥化設(shè)備有限公司 二）操作原理 氣液流動(dòng)接觸呈噴射狀態(tài)，其氣液流動(dòng)接觸狀態(tài)見(jiàn)圖2。來(lái)自上一層塔板的液體從降液管流出，橫向穿過(guò)各排帽罩，往帽罩底隙流入罩內(nèi)，從孔板上升的來(lái)自下一層塔板的氣體把液體拉膜，氣流與液在罩內(nèi)進(jìn)行激烈的熱質(zhì)交換，而后兩相流從罩壁的噴射孔沿水平方向噴射而出。氣相和液滴在板滴間空間翻騰并分離后，氣相升至上一層塔板，而各帽罩噴射出的液滴由于相互撞擊，一些小液滴撞合變大，與原來(lái)的大液滴一起落到塔板上，其中一部分又被吸進(jìn)帽罩再次被拉膜、破碎。其余部分隨板上液流進(jìn)入下一排帽罩或迂回于一個(gè)帽罩內(nèi)外，{zh1}經(jīng)降液管流到下層塔板。氣液流動(dòng)接觸狀況可歸納為由以下連續(xù)四段組成：①托液拉膜段； ②破膜粉碎段； ③氣液噴射段； ④氣液分離段。這連續(xù)四段中均存在氣液傳質(zhì)作用，尤其第④段更重要。帽罩中的拉膜并非均勻厚度的圓環(huán)膜，其厚薄很不均勻，很不穩(wěn)定，近似“窩頭”狀。此“窩頭”狀膜的高度與厚度隨氣速變化，氣速增加膜厚變薄，因而容易破碎，液滴粒度也較細(xì)小，在氣相中分散得也更好，而且帽罩中氣流與液滴沖撞以及噴出帽罩后在罩體外的翻騰也更加激烈。 其特性： 1、處理能力大，提高50%-{bfb}左右 2、傳質(zhì)效率高，提高15%-20% 3、阻力小，降低約50% 4、操作彈性好，與浮閥塔（F1）相當(dāng) 5、具有消泡性能，特別適用于易發(fā)泡物料處理 6、具有獨(dú)特的防有機(jī)物自聚堵塞與懸浮固體粒子堵塞得能力