產(chǎn)品詳細(xì)描述： 8418 ASSAB ASSAB TOOLING 瑞典一勝百新型高級(jí)熱作模具鋼 -------------------------------------------------------------------------------- 8418的化學(xué)成分： ASSAB AISI DIN 主要化學(xué)成分（%） C Si Mn Cr Mo V 8418 --- --- 0.35 1.00 0.75 5.00 2.30 0.80 8418簡(jiǎn)介 8418是一種含鉻、鉬、釩的高性能熱作模具鋼，其具有很好的抗熱疲勞龜裂、熱沖擊開(kāi)裂、熱磨損、塑性變形的性能。8418具有以下特點(diǎn)：?{jj0}的韌性合延展性且各項(xiàng)同性?優(yōu)良的抗回火軟化性能?優(yōu)良的高溫強(qiáng)度?{jj0}的淬透性?優(yōu)良的熱處理尺寸穩(wěn)定性和鍍覆性能。 模具壽命的提高 8418是ASSAB TOOLING研發(fā)生產(chǎn)的一種優(yōu)質(zhì)熱作模具鋼，其采用了{(lán)zx1}的生產(chǎn)及精煉技術(shù)，由此使得8418作為{zx1}發(fā)展的壓鑄模具鋼而具備優(yōu)良的抗熱疲勞龜裂、熱沖擊開(kāi)裂、熱磨損、塑性變形的性能。這些獨(dú)特的性能使其成為壓鑄、熱鍛、熱擠模具鋼的{zj0}選擇。 在沖切過(guò)程中，模具必須具備一定的韌性。當(dāng)沖切厚的板材和鋼帶時(shí)，模具沖切刃口會(huì)承受很高的拉應(yīng)力，所以要求模具必須具有很高的韌性才不至于開(kāi)裂。被加工件厚度越厚對(duì)模具韌性要求就越高，此時(shí)就必須選用高韌性且耐沖擊的模具材料，同時(shí)還必須具有良好的耐磨性以保證合理經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。 8418的熱加工應(yīng)用 熱龜裂是一種在壓鑄及熱鍛行業(yè)中十分普遍的失效機(jī)理。8418{jj0}的延展性使其具有{zj0}的抗熱龜裂性能，另外8418出眾的韌性和淬透性進(jìn)一步提高了抗熱龜裂性能，如果熱沖擊開(kāi)裂不是模具失效的主要因素則可以將模具硬度適當(dāng)提高（+2HRC）。 由于8418增強(qiáng)了抵抗模具主要失效機(jī)理（如：熱疲勞、龜裂、熱磨損、塑性變形）的能力，因此其顯著提高了模具壽命并獲得更佳的模具經(jīng)濟(jì)效益。 8418是用于壓鑄、熱鍛、熱擠壓行業(yè)中高性能要求模具鋼的{zj0}選擇。 壓鑄模具 熱擠壓模具 熱鍛模具 物理性能(在室溫及高溫的數(shù)據(jù)) 溫度(℃) 20 400 600 密度(Kg/m3) 7800 7700 7600 彈性模量(N/mm2) 210000 180000 145000 熱膨脹系數(shù)(/℃由20℃起） --- 12.7×10-6 13.3×10-6 熱傳導(dǎo)率（W/m℃) --- 31 32 8418的熱處理工藝 ⑴軟性退火 將鋼材于保護(hù)氣氛中加熱至850℃。均熱后，于爐中以每小時(shí)10℃之速度冷卻至600℃后空冷。 ⑵應(yīng)力xc 鋼材經(jīng)粗加工后，若需要xc加工殘余應(yīng)力，則需將鋼材加熱至650℃，保溫2小時(shí)，再于爐中緩冷至500℃后空冷。 ⑶硬化