彩鋼壓瓦機(jī)矯直基本原則:
對彎曲或扭曲的矯直,通常在{zh1}一道成型輥和切斷模之間進(jìn)行,如果{zh1}一道軋輥不能有效地支撐型材,那么在進(jìn)入矯直機(jī)構(gòu)的一側(cè)時,必須對整個型材截面進(jìn)行支撐,而對于不對稱進(jìn)行矯直時,在矯直的同時有可能發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形,這時需要在型材變形相反的方向進(jìn)行彎曲和扭轉(zhuǎn)矯直。
在矯直過程中,型材將從上,下,左,右移動,從而要求矯直機(jī)構(gòu)與型材之間的間隙相對寬松一些,矯直機(jī)構(gòu)與型材的上,下,左,右表面之間可以有一定的間隙,間隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之間,如果矯直扭轉(zhuǎn)變形,間隙可以小一些.
對型材進(jìn)行矯直時,不需要與型材表面和矯直機(jī)構(gòu)全部接觸,然而,在型材產(chǎn)生彎曲變形的部位和周圍,與矯直機(jī)構(gòu)的接觸就非常重要,為了避免型材產(chǎn)生形變,矯直機(jī)構(gòu)外形輪廓的圓弧半徑要與型材截面的圓弧相匹配。
對于具有側(cè)彎,翹曲等缺陷的型材,通過矯直機(jī)構(gòu)沿相反的方向施加足夠的壓力,使其產(chǎn)生{yj}的變形,如果沿相反方向的變形量合適,那么回彈之后,型材就能夠被wq矯直