超聲波檢測管(聲測管)是市場上{wy}專門應用于超聲波檢測的可靠系統(tǒng)。是利用冷硬鋼管(固管壁厚鋼管沒有硬度就沒有強度)專業(yè)成型后,鉗壓連接、螺旋連接、法蘭連接等方式進行連接,在鉗壓連接、螺旋連接、法蘭連接混凝土澆注時有可靠的防滲效果。
超聲波管成品(聲測管)通常包括已成型標準長度為6M的鋼管和一種連接方式接頭連接。可以預留一個通道使探測頭可以直達樁基底部。
鉗壓式聲測管優(yōu)點:
1、連接可靠安全
鉗壓式連接強度高、抗振性好、安全可靠,將連接部位一次性壓緊,避免了“活接頭”松動的可能性。
2、接頭“凸節(jié)”最小
凸節(jié){zd0}處<5mm,且呈圓弧連接,有效避免與導管相碰撞,{zd0}程度的減少混凝土流阻。
3、施工便利快捷
避免現(xiàn)場焊接、套絲或滾槽作業(yè),只要采用專用的鉗壓工具,鉗壓連接即可輕松完成,省時、省力、省費用,而且一次安裝成功。
技術參數(shù):
項目
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JT/T705-2007標準
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外觀
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用目測和手感檢查聲測管無毛刺、裂縫、結疤、折疊、分層、搭焊缺陷、劃道、刮傷、焊縫錯位、ss、薄的氧化皮。彎度不大于5mm/m
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尺寸
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外徑
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±1.0%
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壁厚
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±5%
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抗拉強度(MP)
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≥315MP
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拉伸試驗(伸長率)
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≥14%
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壓扁試驗
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當兩壓平板間距離為聲測管外徑的3/4時,應不出現(xiàn)裂紋
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彎曲試驗
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聲測管不帶填充物,彎曲半徑為公稱外徑的6倍,彎曲角為120°,聲測管不出現(xiàn)裂紋
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液壓試驗
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聲測管兩端封口注入水壓為5MP時,聲測管無滲漏
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渦流損傷
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聲測管焊縫無沙眼、裂縫
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密封試驗
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外壓P=215S/D 無滲漏,接口不變形
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內壓P=215S/D 無滲漏,接口不變形
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拉拔試驗
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在常溫下,就應能承受3000N的拉拔力,持續(xù)60min連接部分無松動、斷裂
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振動試驗
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在試驗壓力1.2MP下,持續(xù)10萬次振動,接頭無滲漏和脫落現(xiàn)象
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扭矩試驗
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扭力距120N.m, 持續(xù)10min, 接頭不發(fā)生滑移
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硬度試驗
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HRB≥90 聲測管管壁硬度
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鉗壓式聲測管的安裝要求
1、基樁檢測與聲測管的埋設布置應符合JTG/TF81-01的規(guī)定。
2、聲測管的底部應采用焊接盲蓋或鋼板來保證密封不漏漿。
3、聲測管可直接固定在鋼筋籠內側上,固定點的間距一般不超過2m,其中聲測管底端和接頭部位宜設固定點,對于無鋼筋籠的部位,聲測管可用鋼筋支架固定。固定方式可采用焊接或綁扎,當采用焊接時,應避免燒穿聲測管或在管內壁形成焊瘤,影響聲測管的通直。
4、鋼筋籠放入樁孔時應防止扭曲,聲測管一般隨鋼筋籠分段安裝,每埋設一節(jié)均應向聲測管內加注清水。聲測管安裝完畢后應將上口加蓋或加塞封閉,以免澆灌混凝土時落入異物,致使孔道堵塞。
5、聲測管埋設深度應在灌注樁的底部以上50mm-150mm,聲測管的上端應高于灌注樁頂面300mm~500mm,同一根樁的聲測管外露高度宜相同。
6、在灌注基樁水下混凝土之前,應檢查聲測管內的水位,如管內的水不滿,則應補充灌滿。
7、若聲測管需截斷,宜用切割機切斷,切割后應對管口進行打磨xc內外毛刺,不宜以電焊燒斷。
8、焊接鋼筋時,應避免焊液流濺到聲測管管體上或接頭上。