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超高壓電動油泵
一、主要用途與適用范圍
ZB型系列超高壓電動油泵,是由柱塞泵、控制閥、油箱、電機、儀表等組成的一種獨立完整的液壓動力裝置。具有體積小重量輕、結構簡單、操作方便、工作壓力高等特點。在配備各種專用機具的情況下,可實現(xiàn)起重、彎曲、校直、擠壓、剪刀、鉚接、拆卸、壓裝等工作要求,作為液壓動力部件,還可以裝置在其他機械設備中。本泵可以實現(xiàn)停機保壓,在外油路不泄漏的條件下,停機保壓5分鐘,壓力下降不超過5MPa。
二、主要結構與工作原理
ZB型系列電動高壓泵的結構如圖一所示,油路圖見圖二?,F(xiàn)分述如下:
1、高壓泵:
高壓泵站為閥配流式軸向定量柱塞泵,5-7組柱塞付。電機直接帶動泵軸旋轉,由于斜盤的作用,柱塞沿柱塞套作上、下往復運動,油液經油閥排出,匯集成一起,進入油路系統(tǒng)。
2.控制閥:
控制閥由單向閥、安全閥、卸荷閥等組成。
將卸荷閥手柄順時針板動,油液進入系統(tǒng)油路,待壓力上升至額定壓力后,安全閥打開,油液經溢流口回到油箱,壓力不再上升。此時開閉電機,在外油路不泄漏的情況下,可實現(xiàn)停泵保壓。將卸荷閥手柄逆時針板動,即可將壓力降至為零。
3.換向閥:
換向閥為34SM型平面密封式轉閥,將換向閥手柄按箭頭所示板至A向,A口供油,板至B向,B口供油。可使油缸往返工作。
三、 常見故障與排除方法 故障 主要原因
排除方法
壓力不足 1、安全閥調整值過低、錐閥卡死
2、卸荷閥鋼球破損或閥座漏損
3、接頭松動或密封件損壞造成漏損
4、壓力表故障或阻尼堵塞造成壓力反應失真
1、調整安全閥、檢修錐閥或閥座
2、更換鋼球或修復(劃平)閥座
3、緊固件接頭或更換密封件
4、檢查壓力表檢修壓力表座
流量不足 1、柱塞磨損間隙過大、柱塞或彈簧折斷
2、各處漏損造成流量不足
3、油溫過低造成吸油困難,油溫過高造成容積效率下降
4、液位過低、油泵吸空
1、更換柱塞或彈簧
2、緊固接頭更換密封件
3、控制油溫在20~70℃之間
4、加油
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