澆鑄型尼龍:鑄型尼龍簡稱MC尼龍.是應(yīng)用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。它是采用陰離子聚合反應(yīng)技術(shù)，將加有催化劑的溶融己內(nèi)酰胺單體在常壓下澆注在各種形狀模具中進行反應(yīng)而形成的鑄件制品。MC尼龍的分子量高達7-10萬，為一般尼龍6、尼龍66的3倍，因而其綜合機械性能遠比其他的尼龍材料好得多，是國家計委大力推廣的重要節(jié)能材料之一。特性：其綜合性能好，強度、剛度和硬度高，抗蠕變、耐磨、耐熱老化（適用溫度范圍-40度----120度），機加工性能好等。 用途：鑄型尼龍廣泛代替機械設(shè)備的耐磨部件,代替銅和合金作設(shè)備的耐磨易損件。如軸套、軸瓦、襯套、襯板、齒輪、蝸輪輥銅導軌、活塞環(huán)、密封圈、滑塊、球碗、葉輪、葉片、凸輪、螺母、閥片、管道、填料函、齒條、皮帶輪、泵轉(zhuǎn)子等。由于工藝和工模結(jié)構(gòu)簡單，制造成本相對低廉，成為替代銅、不銹鋼、鋁合金、聚四氟乙烯等的理想材料。MC901(PA6，藍色）：這種改性尼龍6有醒目的蘭色，比 ERTALON? 6 PLA 的韌性高，柔性好，耐疲勞，證明是齒輪、齒條和傳動齒輪的理想材料。PA6+油（含油尼龍，綠色）：這種鑄型尼龍6是名副其實的自潤滑尼龍，是專門為制造不能潤滑、負載高以及運行速度低的零件而開發(fā)的，極大地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍，它比一般尼龍的摩擦系數(shù)低（客降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10倍）PA6 + 二硫化鉬（灰黑色）： 含有二硫化鉬粉末，可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時，提高其承載能力和耐磨性。它非常廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和套。PA6 + 固體潤滑劑（灰色）：采用有專利權(quán)的鑄型尼龍 6 的配方，內(nèi)含固體潤滑劑，該材料具有自潤滑性，優(yōu)異的摩擦性，突出的耐磨性和壓力速度能力（比普通鑄型尼龍高 5 倍）。特別適用于高速運行、無法潤滑的運動件，是含油尼龍的wm補充
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