ASP-23│瑞典一勝百ASSAB ASP-23│粉末高速鋼│ASP-23特性_應用 ASP-23 ASSAB ASSAB TOOLING 瑞典一勝百高壽命粉末冶金工具鋼 ASP-23的化學成分： ASSAB AISI W.-Nr. DIN 主要化學成分（%） C Si W Cr Mo V ASP-23 M3:2 1.3344 1.28 --- 6.4 4.20 5.00 3.10 ASP-23簡介 ⑴工具鋼最重要的特性 ①模具的壽命 ?在不同的用途上使用正確的硬度?高耐磨性?高韌性，以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效。 具有高耐磨性的材料，往往帶有韌性低的問題，因此很多例子顯示，同時具備高耐磨性及韌性，對模具壽命是很重要的。 ASP-23是使用粉末冶金制造的工具鋼，結合{zy}秀的耐磨損性和韌性。 ②模具制造 ?機械加工性?熱處理?研磨?熱處理尺寸穩(wěn)定性?表面處理 高合金工具鋼的加工和熱處理，通常都比低合金工具鋼更困難，因此模具的制造費用也較高。而粉末冶金制造的ASP-23，其機械加工性，比一般傳統(tǒng)方法制造的高合金工具鋼還好，熱處理的尺寸穩(wěn)定性也比較好，而且容易預測。更由于其高硬度，高韌性及高溫回火的特性，特別適合表面處理，如PVD鍍鈦。 ⑵ASP-23的特性 ?高耐性（抗磨粒磨損）?高抗壓強度?非常好的淬透性?韌性好?熱處理的尺寸穩(wěn)定性好?抗回火軟化性好 ASP-23的用途 ASP-23特別適合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損，或只是磨粒磨損，而且表面產(chǎn)生塑性變形的危險性也高，例如： ?中碳鋼或高碳鋼的下料?沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶?含有玻璃纖維的塑料模?塑料成形機的零件如：螺桿，料筒，噴嘴，注射頭，粉碎刀等等。 ASP-23的物理性能(硬化及回火狀態(tài)下) ASP-23在不同溫度范圍的膨脹系數(shù) ASP-23的抗壓強度 ASP-23的抗壓屈服強度為： HRC63時約為3.1KN/mm2 ；HRC67時約為3.6KN/mm2 ASP-23的熱處理 軟性退火 在保護氣氛下，加熱至850-900℃，均溫后，再以每小時10℃爐冷至700℃然后再放空冷。 xc應力 模具經(jīng)過粗加工后，應加熱至600-700℃，均溫后，保溫兩個小時，緩慢冷卻到500℃，再放空冷。 淬火處理 預熱溫度：450-500℃及850-900℃ 淬火溫度：根據(jù)下圖所需硬度選擇1050-1180℃ 模具在淬火過程中，必須保護，以避免氧化及脫碳。 *在560℃經(jīng)三次回火，每次保溫一小時后的硬度。