XW-10│瑞典一勝百ASSAB XW-10模具鋼│XW-10特性_熱處理 XW-10 ASSAB TOOLING 瑞典一勝百高品質(zhì)冷作鋼 -------------------------------------------------------------------------------- XW-10的特性： XW-10是一種可在空氣或油中淬硬的鉻、鉬、釩合金工具鋼，其特性是： 機(jī)械加工性能好； 淬硬后具備高的尺寸穩(wěn)定性； 高的抗壓強(qiáng)度;良好淬透性； 良好耐磨性。 XW-10的化學(xué)成分： 化學(xué)成分: C1.0; Si0.3; Mn0.6; Cr5.3; Mo1.1; V0.2. 牌號(hào)對(duì)照:AISIA2,BA2;W.-Nr.1.2363;Euro X100 CrMoV 5. 出廠狀態(tài):軟性退火至硬度約215HB. XW-10的用途： 在ASSAB工具鋼中，XW-10的性能處于DF-3與XW-42之間，因其結(jié)合了較好的耐磨性和韌性，故常被稱為“{wn}”冷作鋼。 在切削加工中，XW-10因具有良好的韌性而使刀具具備良好的抗崩角性能。 在實(shí)際應(yīng)用中，以XW-10制造的模具比同類高鉻鋼的模具具有更高的經(jīng)濟(jì)效益。 XW-10的熱處理： 軟性退火 在保護(hù)氣氛下，加熱至850?C，均熱后，以每小時(shí)10 ?C爐冷至650?C，然后空冷。 xc應(yīng)力 模具經(jīng)粗加工后，應(yīng)加熱至650?C，均熱保溫兩小時(shí)，緩慢冷卻至500?C，然后空冷。 硬化（淬硬）處理 預(yù)熱溫度 ：650-750?C 奧氏體化溫度：925-980?C，通常選擇940-960?C. 模具在硬化過程中，必須加以保護(hù)以防zt碳和氧化。 淬冷介質(zhì) 在鹽爐或流態(tài)爐中,180-220?C或450-550?C分級(jí)淬火后空冷; 氣體或空氣; 在真空爐中,高速氣體冷卻; 油冷. 回火 參照回火曲線圖根據(jù)所需硬度選擇回火溫度。回火兩次且每次回火后都冷卻到室溫。{zd1}回火溫度是180?C,每次回火至少保溫兩小時(shí). 深冷處理和時(shí)效處理 尺寸穩(wěn)定性要求很高的工件的工件應(yīng)當(dāng)采用深冷處理,以及/或者人工時(shí)效處理,以確保工件在使用過程中尺寸穩(wěn)定 . 深冷處理 淬硬后立即將工件冷卻到-40 至-80?C之間,保持2至3小時(shí),然后再回火或時(shí)效處理.深冷處理將使工件硬度提高1至3HRC.避免應(yīng)用于形狀復(fù)雜模具以減小破裂風(fēng)險(xiǎn). 時(shí)效處理 模具淬硬后的回火可由110至140?C之間的時(shí)效處理替代,保溫時(shí)間：25至100小時(shí). 氮化處理 工件經(jīng)氮化處理后表面形成硬化層,其具有很高的耐磨性和抗侵蝕性、同時(shí)耐腐蝕性能也得到提高。在525?C氮?dú)庵械幚砗?工件表層硬度約為1000HV1 。 570?C軟氮化處理兩小時(shí)后,工件表層硬度約為900 HV。具有此硬度的硬化層為10-20微米.