帶狀光纖熔接的程序及有關(guān)注意事項。
(1)把帶狀光纖從光纜中拔出和處理
a、把長約1M的帶狀光纖除去其松套管;
b、用中性溶劑除去纜膏;
c、將帶狀光纖放在光帶夾具內(nèi),保持其清潔,夾力良好。
光帶夾具要選適當(dāng),其寬度和厚度應(yīng)根據(jù)帶狀光纖的芯數(shù)及帶狀光纖的處理方式而定。一般包覆型帶狀光纖的厚度約400微米,粘邊型帶狀光纖的厚度約300微米,帶狀光纖在光帶夾具中的深出長度一般為30mm,保證在切割后,有10mm裸光纖。
⑵帶狀光纖剝離程序
帶狀光纖的基材和光纖涂層是用熱剝離法去除的:
a、把在光帶夾具里的帶狀光纖放進熱剝離器(又叫加熱剝離鉗)內(nèi)5-8s,其時間長短根據(jù)帶狀光纖的基材與光纖涂層而定;
b、光纖被剝離后,在光纖表面可發(fā)現(xiàn)少量的剩余涂層材料,應(yīng)用無棉絮紙巾和大于99% 純度的酒精進行清洗。
⑶帶狀光纖切割
纖的切割質(zhì)量是保證低熔接損耗的重要因素。要保持切割刀的良好性能,切割刀的v型槽和光纖表面必須保持十分清潔,切割后的光纖端面角度<1°,切割長度10mm。
⑷帶狀光纖熔接過程
a、帶狀光纖放在v型槽內(nèi),預(yù)熔電弧燒掉光纖表面雜質(zhì),檢查光纖端頭;
b、熔接;
c、接續(xù)前檢查和測試熔接機電弧強度,尋找{zj0}接續(xù)條件,顯示熔接損耗估算值(估算值是根據(jù)光纖間端面距離、光纖端面角度和光纖包層外徑的對位來計算的)。
⑸熔接后進行機械保護
a、將套在熔接點上的套管放入熔接機所附的加熱器槽內(nèi)時,套管中的支撐棒應(yīng)安放在下面;
b、將經(jīng)過熔接點加強保護后的光纖安裝在接頭盒內(nèi)。
總之,多路熔接要達到低損耗,需要采用具有優(yōu)良幾何性能的光纖,并嚴(yán)格按規(guī)定程序操作,保證光纖表面和端面處理良好。同時必須注意光纖、環(huán)境和儀器的清潔性,保持設(shè)備的性能良好。
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