一、尿素熔融噴漿造粒工藝生產(chǎn)復合肥應注意的問題： 1、尿液在管路、閥門、泵、噴頭中冷凝堵塞。 ㈠、采用蒸汽隔套保溫，凡是尿液通過的部位的外面均采用全程蒸汽隔套保溫，確保外界氣溫在-30℃時也能正常工作，使生產(chǎn)不受任何氣候影響。 ㈡、蒸汽吹掃，凡是尿液通過的管路內(nèi)，均設計了蒸汽吹掃，有效的防止停機后管路內(nèi)的堵塞。 ㈢、使用液下泵。 ㈣、縮短噴頭非保溫部分，選用特殊型號的噴頭，使噴頭的非保溫部分盡可能縮短，解決噴頭由于冷凝而出現(xiàn)的堵塞現(xiàn)象。 ㈤、采用蒸汽隔套保溫閥。 2、防止尿基復合肥縮二脲含量超標。 ㈠、嚴格控制溫度，{zg}溫度不得大于130℃。 ㈡、自動化控制加溫蒸汽閥門，當尿液溫度超過125℃時，計算機會指揮自動閥切斷蒸汽來源，使尿液的溫度控制在安全的范圍內(nèi)，做到萬無一失。 ㈢、縮短尿液在熔融槽內(nèi)的停留時間，采用邊熔邊噴的方法。 ㈣、加強檢測，化驗室常年對復合肥中的縮二脲含量進行檢測，使縮二脲含量控制在0.5%之內(nèi)。 采取上述措施后，多年的生產(chǎn)實際證明，沒有出現(xiàn)縮二脲含量超標而引起肥料燒苗現(xiàn)象。 3、整條生產(chǎn)線實行自動化控制，使電腦、儀表、機械一體化，對生產(chǎn)中的物料流量（包括NPK干料、尿液、水）、溫度、液位、養(yǎng)份配比、每小時產(chǎn)量進行自動控制。采用優(yōu)質電子產(chǎn)品，如電腦、傳感器、尿液流量計、自動閥、液位表、溫度計等大部分采用進口產(chǎn)品，確保整條生產(chǎn)線的先進性、穩(wěn)定性、實用性，大大提高了復合肥生產(chǎn)線的科技含量，使復合肥的品質、產(chǎn)量有了可靠的保證。 二、主要設備 該工藝為了適應團粒法工藝老線的技術改造，以及除尿素系列外的其他肥種的生產(chǎn)，故保留原有團粒法工藝的所有設備基本不變，只增加尿素熔融噴漿部分設備。 尿素熔融噴漿造粒主要有如下優(yōu)勢： 1、不生產(chǎn)尿素的企業(yè)，可購入尿素進行熔融噴漿造粒，對于擁有尿素生產(chǎn)裝置的企業(yè)，可直接利用95%的尿液生產(chǎn)復合肥，省去了尿素造粒、包裝、運輸?shù)群陀霉腆w尿素生產(chǎn)復合肥需破碎、計量、搬運等操作過程，每噸復合肥比購入尿素的企業(yè)還可以降低100元的成本。 2、尿液直接進入造粒機。其既是一種粘性原料又充當液相參與造粒過程，并能提供一定的熱能，提高造粒時物料的溫度，減少物料的含水量，利于成球和烘干，大大減少了干燥的負荷，煤耗從每噸27Kg下降至20Kg。 3、可生產(chǎn)總養(yǎng)分含量20-52%的各種產(chǎn)