彩鋼壓瓦機(jī)玻璃藝術(shù)--脫蠟鑄造工藝
跟著科技文明的發(fā)展,對(duì)玻璃的利用與加工更是不斷的再立異,大致上仍可分為冷加工、熱加工兩大門(mén)類(lèi)。自人類(lèi)無(wú)意中發(fā)現(xiàn)了玻璃之后,陸陸續(xù)續(xù)開(kāi)發(fā)出了很多種形形色色的加工方法。不論是實(shí)用性或是美觀性,都能將玻璃光影之美,盡情地延展于人們的糊口之中。玻璃材料成型不亂后,加以切割、噴砂、拋光、鑲嵌、磨刻、彩繪等加工方式,稱(chēng)為冷加工;反之,按不同的加工要求,施予玻璃不同的溫度,使之符合加工操縱特性,如{zd1}溫的烤漆上色、初熔的烤彎玻璃、次高溫的熔融玻璃、熱塑玻璃、脫蠟鍛造、砂模鍛造、高溫的拉絲玻璃、吹制玻璃等,稱(chēng)為熱加工。
玻璃鍛造系利用“窯燒鍛造”,亦即在高溫爐內(nèi)完成澆鑄,而非一般在室溫下澆鑄成型。窯爐鍛造有煤氣爐、自然氣爐、電熱爐等加溫方式,其中以電熱爐最為干凈和易于控制。前述提到,在玻璃藝術(shù)創(chuàng)作完成脫蠟工序只占全工序的30%,進(jìn)爐窯燒鍛造,到徐冷成品完整出爐,也只是完玉成工序的70%左右。當(dāng)然全工序樞紐在窯鑄過(guò)程,這才是真正的重頭戲,考驗(yàn)著玻璃藝術(shù)創(chuàng)作的聰明和耐心。就好象戀愛(ài)的感覺(jué),神秘、期許、變幻莫測(cè)。有時(shí)打開(kāi)爐門(mén),會(huì)讓你大失所望,但愿落空,滿滿一爐的作品、石膏、玻璃通通不見(jiàn)了,它們破碎了,躺在爐底,無(wú)聲地哀嚎。此時(shí)你也只能無(wú)言以對(duì),數(shù)天的汗水辛苦,全破滅了。不外,有時(shí)成功的窯燒創(chuàng)作出爐后,那七彩變幻的作品,會(huì)讓你高興莫名,滿是豐收獲功的喜悅。這就是玻璃藝術(shù)中脫蠟鍛造法窯燒的難度和甘苦,非你切身嘗試,很難用筆墨言語(yǔ)形容。
雕塑作品我們稱(chēng)之為陽(yáng)模;而利用硅膠涂布其上成型的,稱(chēng)之為陰模(內(nèi)部空心)。選擇適當(dāng)分界線,利用美工刀將硅膠局部劃開(kāi),將雕塑作品拿出來(lái),再將硅膠模分界線對(duì)好,形成空心模。過(guò)硬的蠟會(huì)很難潤(rùn)飾,太軟的蠟無(wú)法成型。而溫度不足會(huì)使熔蠟不能流到細(xì)微處,溫度太高也是缺點(diǎn),所以熔蠟溫度需要控制適當(dāng)。
窯燒的難度在于溫度控制,稍有計(jì)算錯(cuò)誤即可能功虧一簣,失敗率極大。此工序重點(diǎn)在于對(duì)升溫曲線和降溫(徐冷)曲線控制。根據(jù)耐火石膏模的大小,經(jīng)由精密計(jì)算將,電熱爐自室溫開(kāi)始加熱升溫,逐步升高溫度,使石膏和水晶玻璃同時(shí)受溫,讓水晶玻璃跟著溫度的進(jìn)步,有節(jié)奏地熔化。而后順著中空石膏模彎曲的曲線,緩緩流入模內(nèi)底部。按照玻璃藝術(shù)創(chuàng)作者的設(shè)計(jì),熔鑄滿每一個(gè)枝節(jié)角落,不論是簡(jiǎn)易的半浮雕、磚形、塊狀或是高難度的倒角、鏤空、交叉環(huán)繞糾纏,此時(shí)透過(guò)窯鑄工藝,盡情演繹玻璃脫蠟鍛造工法的神妙,將創(chuàng)作作品的巧思逐一延展開(kāi)來(lái)。
冷卻成型的蠟?zāi)R獜墓枘z模中拿出,亦要小心拆模。在開(kāi)硅膠模時(shí)需要逐步拉下,碰到枝節(jié)細(xì)微處,需要慢慢翻開(kāi),使蠟?zāi)M暾?。水分加少了,蠟?zāi)<?xì)致處未包滿時(shí)石膏已凝固,無(wú)法作出好作品;水分加多時(shí),石膏太松強(qiáng)度不夠,尚未進(jìn)爐燒結(jié),表面紋路和枝節(jié)石膏脫落,亦無(wú)法操縱。所以,需要按適當(dāng)比例加水調(diào)配石膏,灌好耐火石膏,放在陰涼處tr風(fēng)干。
離心鍛造,通常以低溫材料為多,如鋁錫合金等,模具為鋼模、橡膠類(lèi)等。利用馬達(dá)轉(zhuǎn)速,將材料自模心向周?chē)x心甩開(kāi)鍛造成型,合用小件物品。砂模鍛造,是以普通細(xì)紗混合為鑄模,使用材料有鋼鐵合金、鋁合金、銅合金、鋅合金、玻璃等,將材料熔化后,澆鑄至砂模中,冷凝成型即可,適合中、大件或特大件鑄件。而脫蠟鍛造使用材料有金銀、銅鋁、不銹鋼、鋼鐵或其他珍貴金屬合金和玻璃等。以耐火石膏為鑄模、也是利用鑄物材料熔化wq后,tr垂流成型。所不同的在于,一般金屬材料只要tr或不tr冷凝成型即可。而玻璃不論是機(jī)壓成型、砂模鍛造、脫蠟鍛造,均需在鍛造成型后,立刻脫模放入徐冷爐內(nèi),按鑄件大小予以不同徐冷降溫時(shí)間,讓玻璃材料內(nèi)部應(yīng)力wq開(kāi)釋?zhuān)挪恢略斐慑懺炖淠尚秃?,溘然崩裂。?xì)致小巧的耳環(huán)、墜飾小品,可將紋路、銳角、圓滑面,按原型雕塑細(xì)膩地表現(xiàn)出來(lái)。中型作品的鏤空內(nèi)雕、枝節(jié)交叉,一樣是順手掂來(lái)絕不費(fèi)力。此工法更可表現(xiàn)出特大件作品的那種豪邁磅礴氣魄,如古鑄鐘鼎或大塊浮雕面墻……等。這也是為何在所有玻璃加工工藝中,脫蠟鍛造法是最為艱難的,而且也是最能將其他冷、熱加工技法,所達(dá)不到的領(lǐng)域,充分表現(xiàn)出來(lái)。脫蠟鍛造與玻璃藝術(shù)創(chuàng)作者結(jié)合一體,正似天馬行空,盡情揮灑。
脫蠟鍛造法在金屬材料精密鍛造和藝術(shù)創(chuàng)作領(lǐng)域,已是業(yè)界相稱(chēng)耳熟能詳?shù)囊环N鍛造技法。但在玻璃藝術(shù)創(chuàng)作領(lǐng)域中,仍是相稱(chēng)新奇的一種技法;脫蠟鍛造法――首先將“脫蠟”硅膠和硅油必需有適當(dāng)?shù)谋壤?,才能有良好的軔性與耐用性。反之,急欲完成硅膠模,加了過(guò)量的硅油或硬化劑,固然可大大地縮短硅膠凝固成型時(shí)間,卻會(huì)造成硅膠延展性不夠。在拆作品蠟形時(shí),極易拉斷作品蠟形,無(wú)法做出精細(xì)作品。而且硅膠模易脆化、使用次數(shù)未幾,所以必需有耐心等待硅膠模tr成型。另一個(gè)影響硅膠模韌性、延展性的樞紐因素,是必需分層分次地將調(diào)好的硅膠油很均勻地刷在粗細(xì)不一的雕塑作品周?chē)km作品粗細(xì)不一,但均須使硅膠模平均成型,一層干了之后,再刷第二層、第三層,直至達(dá)到一定的平均涂層硅膠模,這才是一個(gè)適于創(chuàng)作的、耐用的好模。脫蠟鍛造法是玻璃加工方式中最為難題的一種。但在玻璃藝術(shù)創(chuàng)作上,卻也是最能為所欲為表現(xiàn)作者藝術(shù)理念的手段。 http:///