原油儲(chǔ)罐常用的涂覆作業(yè)方法主要有刷涂、輥涂、空氣噴涂、無(wú)氣噴涂和刮涂。施工人員可根據(jù)涂料性狀、涂料使用說(shuō)明書和現(xiàn)場(chǎng)條件選擇使用,對(duì)于大面積涂覆,推薦噴涂法施工。在涂裝施工中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題。
⑴涂料的適用期
雙組分涂料都有相應(yīng)的適用期,配制后務(wù)必在說(shuō)明書規(guī)定的使用期內(nèi)用完。目前,原油儲(chǔ)罐內(nèi)防腐底漆常用無(wú)溶劑環(huán)氧涂料,該涂料黏度大,適用期短,應(yīng)盡量少配,隨配隨用。如果涂料在適用期內(nèi)變稠,可加入少量專用稀釋劑稀釋,一般不超過(guò)涂料質(zhì)量的5%,并用電動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆蚝笫褂?。若已結(jié)塊、結(jié)皮,mm_+0應(yīng)棄之不用。
⑵攪拌
在涂覆過(guò)程中,某些涂料品種會(huì)出現(xiàn)沉降分層情況,例如水性富鋅涂料是由基液和鋅粉現(xiàn)場(chǎng)混配而成,由于鋅粉密度較大,容易出現(xiàn)混合不均勻和沉降分層的現(xiàn)象。施工人員應(yīng)注意觀察并及時(shí)攪拌(推薦使用電動(dòng)攪拌),以保證涂刷質(zhì)量。
⑶申江牌儲(chǔ)氣罐涂裝間隔時(shí)間
不同的涂料及其涂層系統(tǒng)均有其最適宜的涂覆間隔時(shí)間,只有嚴(yán)格地按要求分層進(jìn)行施工,才能保證工程質(zhì)量,否則容易導(dǎo)致涂層間咬底、起皺、流淌、層間附著力不好等缺陷。下一道漆宜在上道漆表干后、固化前涂覆,涂覆間隔應(yīng)不大于24h。若上一道漆超過(guò)7d,已經(jīng)固化,應(yīng)打毛后方可涂覆下一道漆。
⑷申江牌儲(chǔ)氣罐焊接影響區(qū)和焊縫
由于采取的是對(duì)鋼板先涂裝底漆再焊接安裝的方式,鋼板四周應(yīng)預(yù)留不涂涂層的焊接影響區(qū),否則會(huì)對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。為保證預(yù)留合適的焊接影響區(qū),經(jīng)驗(yàn)做法是在涂刷前將鋼板邊緣四周貼上寬度為100~150mm的膠帶(紙板條或木板條等),涂覆后將膠帶去除干凈。另外,儲(chǔ)罐建造完畢,進(jìn)行充水試驗(yàn)前,所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫均不得涂刷涂料。
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