西安塑料模具|塑料模具產(chǎn)品基本知識(shí)介紹
注塑模具實(shí)用范圍:注塑模具實(shí)用于熱塑性塑料如ABS、PP、PC、POM等,而熱固性塑料如酚醛塑料,環(huán)氧塑料等則采用橡膠模;注塑模具分類:按結(jié)構(gòu):二板模、三板模按水口:大水口、熱水口。
注塑模具結(jié)構(gòu)
1、成型零部件:也就是我們通常所說的前、后模CORE,也是與產(chǎn)品聯(lián)系最緊密的部位;
2、澆注系統(tǒng):熔融塑膠從噴嘴引向型腔的流道,可分為:主流道、分流道、澆口、冷料井等;
3、導(dǎo)向系統(tǒng):確定前、后模合模時(shí)的相對(duì)位置,一般有導(dǎo)柱、導(dǎo)套,頂出部分也需導(dǎo)柱、導(dǎo)套定位;
4、脫模結(jié)構(gòu):就是將膠件從模具中頂出的裝置,常用的有:頂針、頂板、司筒等;
5、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng):為滿足注塑成形工藝對(duì)模具溫度的要求,在前后模所加的冷卻水道;
6、排氣結(jié)構(gòu):常見的排氣形式有兩種:排氣槽、成形零部件間隙;
7、側(cè)向分型及側(cè)向抽芯:當(dāng)膠件存在倒扣即與脫模方向不一致的結(jié)構(gòu)時(shí)就得使用行位,常見的形式:滑塊、抽芯等。
注塑模具基礎(chǔ)知識(shí)
何謂注塑成型
所謂注塑成型(Injection Molding)是指,受熱融化的材料由高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn),是重要的加工方法之一。
注射成型過程大致可分為以下6個(gè)階段
合模 注射 保壓 冷卻 開模 制品取出 上述工藝反復(fù)進(jìn)行,就可連續(xù)生產(chǎn)出制品。
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