YMW2800鋼筋網(wǎng)焊接生產(chǎn)線各機(jī)構(gòu)的性能 A. 乘料架——由鋼結(jié)構(gòu)支撐支架組成，可以存儲大噸位的原料供生產(chǎn)使用；端部設(shè)有對齊機(jī)構(gòu)，確保鋼筋網(wǎng)外伸尺寸一致。 B. 縱筋定位——由鋼筋夾緊、間距分配、導(dǎo)向功能； C. 焊接系統(tǒng)——焊接氣缸采用增壓、防轉(zhuǎn)焊接專用氣缸確保焊點強(qiáng)度質(zhì)量；焊接變壓器采用環(huán)氧樹脂封裝，提高壽命、安全性、抗干擾性、適應(yīng)各種環(huán)境；焊接電纜采用高強(qiáng)度水冷式制作，大幅度節(jié)約電力、提高壽命；焊接電極采用高強(qiáng)度合金電極材料特制，適應(yīng)各種原料的焊接，將焊接磨損降至{zd1}；獨特截面的焊接電極可多次使用；大流量的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，確保在高溫環(huán)境下連續(xù)工作。 D. 落料機(jī)構(gòu)——為保證焊接快速，橫筋存儲架設(shè)計有雙存儲系統(tǒng)供客戶選擇使用；橫筋落料監(jiān)控系統(tǒng)確保準(zhǔn)確、快速供料；多角度、多方位氣缸驅(qū)動，確保落料運行順暢、及時；整體移動式便于維護(hù)、檢修設(shè)備。 E. 鋼網(wǎng)牽引——數(shù)控伺服電機(jī)實現(xiàn)了連續(xù)牽引焊網(wǎng)，確保生產(chǎn){gx}、連續(xù)、準(zhǔn)確。 F. 操作系統(tǒng)——選用可靠、先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)保證了生產(chǎn)連續(xù)性、準(zhǔn)確性；參數(shù)輸入采用觸摸方式、快捷簡便、實現(xiàn)操作界面人性化；焊接程序采用專業(yè)焊接控制程序。 G. 冷卻系統(tǒng)——該設(shè)備裝有大流量、循環(huán)冷卻系統(tǒng)確保生產(chǎn)的連續(xù)性；冷卻部位包括上電極、下電極、變壓器、電纜、可控硅等。 YMW2800技術(shù)參數(shù) {zd0}工作寬度 2800mm {zd0}焊接寬度 2800mm 鋼筋網(wǎng)長度 12000mm 鋼筋直徑 縱向鋼筋 橫向鋼筋 Φ5～Φ12mm Φ5～Φ12mm 縱筋間距 100、150、200、250、300、350、400mm 橫筋間距 100～400mm {zd0}焊接頻率 60 焊點數(shù) 28 焊接變壓器 14 焊接變壓器控制 包括：可控硅、焊接控制器、同步控制器 循環(huán)水冷卻系統(tǒng) 包括：焊接變壓器、上焊接電極、下焊接電極； 焊接原料 冷、熱軋帶肋或光圓鋼筋 重量 ～60t 變壓器容量 100KVA×14 電源要求 380V ±5%,60HZ ,3-PHASE 壓縮空氣消耗量 ≥3m3/min（0.80 Mpa） 循環(huán)冷卻水條件 0.3 MPa（0-40℃） 占地面積（長×寬×高） ～55×3×3m